ASTM D6110-08
Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas

Estándar No.
ASTM D6110-08
Fecha de publicación
2008
Organización
American Society for Testing and Materials (ASTM)
Estado
Remplazado por
ASTM D6110-10
Ultima versión
ASTM D6110-18
Reemplazar
ASTM D6110-06
Alcance
Antes de continuar con este método de prueba, consulte la especificación del material que se está probando. Cualquier preparación, acondicionamiento, dimensiones y parámetros de prueba de la muestra de prueba requeridos por la especificación de materiales tendrán prioridad sobre los requeridos por este método de prueba. La Tabla 1 de la Clasificación D 4000 enumera los estándares de materiales ASTM que existen actualmente. Si no hay ninguna especificación del material, entonces se aplican los requisitos de este método de prueba. La prueba de impacto del péndulo indica la energía para romper muestras de prueba estándar de tamaño específico bajo condiciones estipuladas de montaje de la muestra, muescas (concentración de tensión) y velocidad del péndulo en el momento del impacto. Para este método de prueba, la energía perdida por el péndulo durante la rotura de la muestra es la suma de las energías requeridas para iniciar la fractura de la muestra; propagar la fractura a través de la muestra; tirar los extremos libres de la muestra rota (lanzar energía); doblar la muestra; producir vibración en el brazo del péndulo; producir vibración o movimiento horizontal del bastidor o base de la máquina; superar la fricción en el cojinete del péndulo y en el mecanismo indicador, y superar la resistencia al viento (resistencia del aire del péndulo); marcar o deformar plásticamente la muestra en la línea de impacto; y para superar la fricción causada por el roce de la punta de golpe sobre la cara del espécimen doblado. Nota 58212;Se sospecha que la energía de lanzamiento, o la energía utilizada para lanzar los extremos libres de la muestra rota, representa una fracción muy grande de la energía total absorbida cuando se prueban materiales relativamente densos y quebradizos. No se ha establecido ningún procedimiento para estimar la energía de lanzamiento para el método Charpy. Para materiales resistentes, dúctiles, rellenos de fibra o laminados de tela, la energía de propagación de la fractura suele ser grande en comparación con la energía de inicio de la fractura. Al probar estos materiales, las pérdidas de energía debido a la propagación de la fractura, la vibración y la fricción entre la punta de impacto y la muestra tienen el potencial de volverse bastante significativas, incluso cuando la muestra se mecaniza y posiciona con precisión y la máquina está en buenas condiciones con la capacidad adecuada. (ver Nota 6). También se han observado importantes pérdidas de energía debido a la flexión y a la indentación al probar materiales blandos. Nota 68212;Aunque el marco y la base de la máquina deben ser lo suficientemente rígidos y masivos para soportar las energías de muestras duras sin movimiento o vibración excesiva, el brazo del péndulo no puede hacerse muy masivo porque la mayor parte de su masa debe concentrarse cerca su centro de percusión en su llamativa nariz. Ubicar la punta de golpe precisamente en el centro de percusión reduce la vibración del brazo del péndulo cuando se usa con muestras frágiles. Algunas pérdidas debidas a la vibración del brazo del péndulo (la cantidad varía según el diseño del péndulo) se producirán en muestras resistentes, incluso cuando la punta de golpe esté colocada correctamente. En una máquina bien diseñada con suficiente rigidez y masa, las pérdidas debidas a vibración y fricción en el cojinete del péndulo y en el mecanismo indicador serán muy pequeñas. Se observan pérdidas por vibración cuando se ensayan muestras anchas de materiales tenaces en máquinas de masa insuficiente o en máquinas que no están firmemente sujetas a una base pesada. Dado que este método de prueba permite una variación en el ancho de las muestras y dado que el ancho dicta, para muchos materiales, si se trata de una rotura frágil y de baja energía (como se evidencia por poco o ningún estiramiento o estricción y por una absorción de energía relativamente baja). o se producirá una rotura dúctil y de alta energía (como se evidencia por un estiramiento o estrechamiento considerable en la región detrás de la muesca y por una absorción de energía relativamente alta), es necesario que el ancho se indique en la especificación que cubre ese material y que eso........

ASTM D6110-08 Historia

  • 2018 ASTM D6110-18 Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 2017 ASTM D6110-17 Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 2010 ASTM D6110-10
  • 2008 ASTM D6110-08 Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 2006 ASTM D6110-06 Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 2005 ASTM D6110-05a Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 2005 ASTM D6110-05 Métodos de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 2004 ASTM D6110-04e1 Métodos de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 2004 ASTM D6110-04 Métodos de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 2002 ASTM D6110-02 Métodos de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
  • 1997 ASTM D6110-97 Métodos de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas



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