1.1 Este método de prueba se utiliza para determinar la resistencia de los plásticos a la rotura por choque de flexión, según lo indicado por la energía extraída de martillos tipo péndulo estandarizados (ver Nota 1), montados en máquinas estandarizadas, al romper muestras estándar con un movimiento pendular. Este método de prueba requiere que las muestras se fabriquen con una muesca fresada (ver Nota 2). La entalla produce una concentración de tensión que promueve una fractura frágil, en lugar de dúctil. Los resultados de este método de prueba se informan en términos de energía absorbida por unidad de ancho de la muestra (ver Nota 3). Nota 18212;Las máquinas con martillos tipo péndulo han sido estandarizadas en el sentido de que deben cumplir con ciertos requisitos, incluida una altura fija de caída del martillo, lo que resulta en una velocidad sustancialmente fija del martillo en el momento del impacto. Sin embargo, se recomienda el uso de martillos de diferentes energías iniciales (producidos variando sus pesos efectivos) con muestras de diferente resistencia al impacto. Además, los fabricantes de equipos pueden utilizar diferentes longitudes y construcciones de péndulos, lo que puede dar lugar a diferencias en la rigidez de los péndulos (ver Sección ). Tenga en cuenta que existen otras diferencias en el diseño de la máquina. Nota 28212; Las muestras están estandarizadas porque tienen una longitud y una profundidad fijas; sin embargo, se permite que el ancho de las muestras varíe entre límites. Se permite un diseño de muesca fresada. La muesca en la muestra sirve para concentrar el esfuerzo, minimizar la deformación plástica y dirigir la fractura a la parte de la muestra detrás de la muesca. De este modo se reduce la dispersión de la energía de rotura. Sin embargo, debido a las diferencias en las propiedades elásticas y viscoelásticas de los plásticos, la respuesta a una muesca determinada varía entre los materiales. Nota 38212; Se debe tener precaución al interpretar los resultados de este método de prueba. Se ha demostrado que los siguientes parámetros de prueba afectan significativamente los resultados de las pruebas: método de fabricación de la muestra, que incluye, entre otros, tecnología de procesamiento, condiciones de moldeo, diseño de molde y tratamiento térmico; método de hacer muescas; velocidad de la herramienta de entallar; diseño de aparatos de entallar; calidad de la muesca; tiempo entre el corte y la prueba; espesor de la muestra de prueba; ancho de la muestra de prueba debajo de la muesca; y acondicionamiento ambiental.1.2 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. Nota 48212; Esta norma se parece a ISO 179 solo en el título. El contenido es significativamente diferente.
ASTM D6110-05 Historia
2018ASTM D6110-18 Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
2017ASTM D6110-17 Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas