1.1 Estos métodos de prueba se utilizan para determinar la resistencia de los plásticos a la rotura por choque de flexión, según lo indicado por la energía extraída de martillos tipo péndulo estandarizados (ver Nota 2), montados en máquinas estandarizadas, al romper muestras estándar con un movimiento pendular. Estos métodos de prueba requieren que las muestras se fabriquen con una muesca fresada (ver Nota 3). La entalla produce una concentración de tensión que promueve una fractura frágil, en lugar de dúctil. Los resultados de estos métodos de prueba se informan en términos de energía absorbida por unidad de ancho de la muestra (ver Nota 4). Nota 18212; Esta norma se parece a ISO 179 sólo en el título. El contenido es significativamente diferente.Nota 28212;Las máquinas con martillos pendulares se han estandarizado en el sentido de que deben cumplir ciertos requisitos, incluida una altura fija de caída del martillo, lo que resulta en una velocidad sustancialmente fija del martillo en el momento del impacto. . Sin embargo, se recomienda el uso de martillos de diferentes energías iniciales (producidos variando sus pesos efectivos) con muestras de diferente resistencia al impacto. Además, a los fabricantes de equipos se les permite utilizar diferentes diseños de péndulos, lo que puede dar lugar a diferentes rigideces de los péndulos (ver Sección 5), además de otras diferencias en el diseño de la máquina. Nota 38212; Las muestras están estandarizadas en el sentido de que tienen una longitud fija y profundidad fija, sin embargo, se permite que el ancho de las muestras varíe entre límites. Se permite un diseño de muesca fresada. La muesca en la muestra sirve para concentrar el esfuerzo, minimizar la deformación plástica y dirigir la fractura a la parte de la muestra detrás de la muesca. De este modo se reduce la dispersión de la energía de rotura. Sin embargo, debido a las diferencias en las propiedades elásticas y viscoelásticas de los plásticos, la respuesta a una muesca determinada varía entre los materiales. Nota 48212; Se debe tener precaución al interpretar los resultados de estos métodos de prueba. Los siguientes parámetros de prueba pueden afectar significativamente los resultados de la prueba: método de fabricación de la muestra, que incluye, entre otros, tecnología de procesamiento, condiciones de moldeo, diseño de molde y tratamiento térmico; método de hacer muescas; velocidad de la herramienta de entallar; diseño de aparatos de entallar; calidad de la muesca; tiempo entre el corte y la prueba; espesor de la muestra de prueba; y acondicionamiento ambiental.1.2 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
ASTM D6110-04 Historia
2018ASTM D6110-18 Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas
2017ASTM D6110-17 Método de prueba estándar para determinar la resistencia al impacto Charpy de muestras de plástico con muescas