ASTM E1558-09(2014)
Guía estándar para el pulido electrolítico de muestras metalográficas

Estándar No.

ASTM E1558-09(2014)

Fecha de publicación

2009

Organización

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Estado

Remplazado por

ASTM E1558-09(2021)

Ultima versión

ASTM E1558-09(2021)

Alcance

4.1 Ventajas del pulido electrolítico:  4.1.1 Para algunos metales, se puede producir un acabado superficial de alta calidad equivalente o mejor que el que se puede obtener mediante métodos mecánicos. 4.1.2 Una vez establecidos los procedimientos, se pueden obtener resultados satisfactorios rápidamente y con reproducibilidad. 4.1.3 Puede haber un marcado ahorro de tiempo si se pulen secuencialmente muchas muestras del mismo material. 4.1.4 El electropulido de un área seleccionada en la superficie de una pieza metálica relativamente grande se puede lograr de forma no destructiva, es decir, sin necesidad de seccionar para retirar una pieza. 4.1.5 Los metales blandos monofásicos, que pueden ser difíciles de pulir mediante métodos mecánicos, pueden electropulirse con éxito. 4.1.6 La verdadera microestructura de una muestra se puede obtener porque los artefactos (como metal alterado, rayones y gemelos mecánicos) producidos en la superficie, incluso mediante operaciones cuidadosas de esmerilado y pulido mecánico, pueden eliminarse. Estas características son importantes en pruebas de dureza con carga baja, estudios de difracción de rayos X y en microscopía electrónica, donde una resolución más alta otorga mayor importancia a las superficies metálicas no distorsionadas. 4.1.7 Después de completar el electropulido, el grabado a menudo se puede lograr reduciendo el voltaje (generalmente a aproximadamente una décima parte del requerido para el pulido) durante un breve período antes de apagarlo. Nota 2: No todas las soluciones de electropulido producen buenos resultados de grabado. 4.2 Desventajas del pulido electrolítico:&#  4.2.1 Muchas de las mezclas químicas utilizadas en el electropulido son venenosas o peligrosas si no se manipulan adecuadamente (consulte la Sección 5). Estos peligros son similares a los involucrados en la mezcla y manipulación de grabadores; consulte Métodos de prueba E407. 4.2.2 En aleaciones multifásicas, la velocidad de pulido de cada fase puede ser diferente. El resultado puede ser una superficie no plana. 4.2.3 Las superficies electropulidas pueden estar ligeramente onduladas en lugar de perfectamente planas y, por lo tanto, pueden no ser adecuadas para el examen con todos los aumentos. 4.2.4 La velocidad de pulido en áreas adyacentes a diversas heterogeneidades, como inclusiones y huecos no metálicos, suele ser mayor que la de la matriz circundante y tiende a exagerar el tamaño de las inclusiones y huecos. 4.......

ASTM E1558-09(2014) Documento de referencia

• ASTM E407 Práctica estándar para micrograbado de metales y aleaciones
• ASTM E7 Terminología estándar relacionada con la metalografía

ASTM E1558-09(2014) Historia

• 2021 ASTM E1558-09(2021) Guía estándar para el pulido electrolítico de muestras metalográficas
• 2009 ASTM E1558-09(2014) Guía estándar para el pulido electrolítico de muestras metalográficas
• 2009 ASTM E1558-09 Guía estándar para el pulido electrolítico de muestras metalográficas
• 1999 ASTM E1558-99(2004) Guía estándar para el pulido electrolítico de muestras metalográficas
• 1999 ASTM E1558-99 Guía estándar para el pulido electrolítico de muestras metalográficas