ASTM A418/A418M-09
Práctica estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores

Estándar No.

ASTM A418/A418M-09

Fecha de publicación

2009

Organización

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Estado

Remplazado por

ASTM A418/A418M-10

Ultima versión

ASTM A418/A418M-15(2020)

Alcance

Esta práctica se utilizará cuando la orden o especificación requiera inspección ultrasónica con fines de inspección donde la aceptación de la forja se base en limitaciones del número, amplitud o ubicación de discontinuidades, o una combinación de las mismas, que dan lugar a indicaciones ultrasónicas. . Los criterios de aceptación se indicarán claramente como requisitos del pedido. 1.1 Esta práctica para el examen ultrasónico cubre las piezas forjadas de acero del rotor de turbinas y generadores cubiertas por las Especificaciones A 469/A 469M, A 470/A 470M, A 768/A 768M y A 940/A 940M. Esta norma se utilizará únicamente para pruebas de contacto. 1.2 Esta práctica describe un procedimiento básico de inspección ultrasónica de las piezas forjadas del rotor de turbinas y generadores. No restringe el uso de otros métodos ultrasónicos, como calibraciones de bloques de referencia, cuando lo requieran los documentos de adquisición aplicables ni tiene como objetivo restringir el uso de equipos y métodos de prueba ultrasónicos nuevos y mejorados a medida que se desarrollen. 1.3 Esta práctica tiene como objetivo proporcionar un medio para inspeccionar piezas forjadas cilíndricas de modo que la sensibilidad de inspección en la línea central de la forja o en la superficie del orificio sea constante, independientemente de la pieza forjada o del diámetro del orificio. Para ello se han calculado factores multiplicadores de la sensibilidad de la inspección a partir de análisis teóricos, con verificación experimental. Estos se representan en la Fig. 1 (rotores perforados) y en la Fig. 2 (rotores sólidos), para una frecuencia de inspección real de 2,25 MHz y una velocidad acústica de 2,30 ×. 105 pulg./s [5,85 × 105 cm/s]. En la Fig. 3 se proporcionan medios para convertir a otros niveles de sensibilidad. (Los factores de multiplicación de sensibilidad para otras frecuencias pueden derivarse de acuerdo con X1.1 y X1.2 del Apéndice X1.) 1.4 Se han generado considerables datos de verificación para este método que indican que incluso bajo condiciones controladas pueden existir incertidumbres muy significativas en la estimación de discontinuidades naturales en términos de agujeros de fondo plano de tamaño mínimo equivalente. Existe la posibilidad de que las áreas mínimas estimadas de discontinuidades naturales en términos de áreas mínimas de los pozos de fondo plano de comparación puedan diferir en 20 dB (factor de 10) en términos de áreas reales de discontinuidades naturales. Esta magnitud de inexactitud no se aplica a todos los resultados, pero debe reconocerse como una posibilidad. Un control rígido de la frecuencia real utilizada, el ancho de paso de banda de la bobina si se utilizan instrumentos afinados, etc., tienden a reducir la inexactitud general que puede desarrollarse. 1.5 Esta práctica de inspección se aplica a piezas forjadas cilíndricas sólidas que tengan diámetros exteriores no inferiores a 2,5 pulgadas [64 mm] ni superiores a 100 pulgadas [2540 mm]. También se aplica a piezas forjadas cilíndricas con orificios cilíndricos concéntricos que tienen espesores de pared de 2,5 [64 mm] pulgadas o más, dentro de los mismos límites de diámetro exterior que para los cilindros sólidos. Para secciones sólidas de menos de 15 pulgadas [380 mm] de diámetro y para cilindros aburridos de menos de 7,5 pulgadas [190 mm] de espesor de pared, el transductor utilizado para la inspección será diferente al transductor utilizado para secciones más grandes. 1.6 Se proporcionan requisitos complementarios de naturaleza opcional para su uso a opción del comprador. Los requisitos complementarios se aplicarán únicamente cuando sean especificados individualmente por el adquirente en la orden de compra o contrato. 1.7 Esta práctica se expresa tanto en unidades pulgada-libra como en unidades SI; sin embargo, a menos que la orden de compra o el contrato especifique la designación de especificación M aplicable (unidades SI), se aplicarán las unidades pulgada-libra. Los valores indicados en unidades pulgada-libra o unidades SI deben considerarse por separado como estándar...

ASTM A418/A418M-09 Documento de referencia

• ASTM E1065 Guía estándar para evaluar las características de las unidades de búsqueda ultrasónica
• ASTM E317 Práctica estándar para evaluar las características de rendimiento de instrumentos y sistemas de examen ultrasónico de pulso-eco sin el uso de instrumentos de medición electrónicos

ASTM A418/A418M-09 Historia

• 2020 ASTM A418/A418M-15(2020) Práctica estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores
• 2015 ASTM A418/A418M-15 Práctica estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores
• 2010 ASTM A418/A418M-10 Práctica estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores
• 2009 ASTM A418/A418M-09 Práctica estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores
• 2007 ASTM A418/A418M-07 Práctica estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores
• 2005 ASTM A418/A418M-05 Método de prueba estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores
• 1999 ASTM A418-99(2003) Método de prueba estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores
• 1999 ASTM A418-99 Método de prueba estándar para el examen ultrasónico de piezas forjadas de rotores de acero de turbinas y generadores