T/DGTA 001-2021
Tela no tejida fundida de polipropileno para mascarilla (Versión en inglés)

Estándar No.

T/DGTA 001-2021

Idiomas

Chino, Disponible en inglés

Fecha de publicación

2021

Organización

Group Standards of the People's Republic of China

Estado

ser reemplazado 2023-02

Remplazado por

T/DGTA 001-2023

Ultima versión

T/DGTA 001-2023

Alcance

Tela no tejida fundida de polipropileno para máscaras 1 Alcance Este documento especifica los términos y definiciones, la clasificación y el nivel del producto, los requisitos de materia prima, los requisitos técnicos y las pruebas de la tela no tejida fundida de polipropileno para máscaras (denominada "tela no tejida fundida para mascarillas") Métodos, normas y marcas de inspección, embalaje, transporte y almacenamiento. Este documento se aplica a telas no tejidas fundidas por soplado para máscaras producidas mediante el método de soplado por fusión, pero no se aplica a telas fundidas por soplado para máscaras para niños. 2 Documentos normativos de referencia El contenido de los siguientes documentos constituye disposiciones esenciales de este documento a través de referencias normativas en el texto. Entre ellos, para documentos de referencia con fecha, solo se aplica a este documento la versión correspondiente a la fecha; para documentos de referencia sin fecha, se aplica a este documento la última versión (incluidas todas las modificaciones). GB/T250 Tarjeta de muestra gris para evaluar la decoloración en la prueba de solidez del color de textiles GB2626-2019 Protección respiratoria respirador antipartículas tipo filtro autocebante GB/T2912.1 Determinación de formaldehído en textiles Parte 1: Formaldehído libre e hidrolizado (método de extracción con agua ) GB/T4666 Determinación del largo y ancho de tejidos textiles GB15979-2002 Normas higiénicas para productos sanitarios desechables GB18401-2010 Especificaciones técnicas básicas de seguridad nacionales para productos textiles GB/T24218.1 Métodos de prueba para textiles no tejidos Parte 1: Masa por unidad de área Determinación de GB/T24218.3 Métodos de prueba para textiles no tejidos Parte 3: Determinación de la resistencia a la rotura y el alargamiento de rotura (método de tira) GB/T30923 Materiales especiales plásticos soplados en fusión de polipropileno (PP) GB/T32610-2016 Protección diaria Especificaciones técnicas para el tipo mascarillas YY0469-2011 Mascarillas quirúrgicas médicas 3 Términos y definiciones Los siguientes términos y definiciones se aplican a este documento. 3.1 Las partículas son sustancias granulares mixtas sólidas, líquidas o sólidas y líquidas suspendidas en el aire, como polvo, humo, niebla y microorganismos. [Fuente: GB2626-2019, 3.1] 3.2 Eficiencia de filtración de partículas (PFE) En condiciones específicas, la capacidad de una máscara para filtrar partículas utilizando un paño fundido se expresa como porcentaje. 3.3 Eficiencia de filtración bacteriana (BFE) En condiciones específicas, la capacidad de una mascarilla para filtrar partículas bacterianas utilizando un paño fundido se expresa como porcentaje. 3.4 La resistencia al flujo de aire es la resistencia del flujo de aire a través de la tela fundida utilizada para las máscaras bajo el área y el caudal especificados, expresado como diferencia de presión, en Pa. 4 Clasificación y nivel del producto 4.1 La clasificación del producto se divide en dos categorías: KN y KP según el rendimiento de filtración. El tipo KN solo es adecuado para filtrar partículas no aceitosas y el tipo KP es adecuado para filtrar partículas aceitosas y no aceitosas. 4.2 Nivel de producto Según el nivel de eficiencia de filtración, el producto debe cumplir con lo establecido en la Tabla 1. Tabla 1 Grados de tela fundida para mascarillas KN30～80 KN90 KN95 KN100 KP90 KP95 KP100 Eficiencia de filtración de partículas (medio salino) ≥30% ≥90% ≥95% ≥99,97% —— Eficiencia de filtración de partículas (medio de aceite) —— ≥ 90% ≥95% ≥99,97% 5 Requisitos de materia prima Las materias primas de polipropileno deben cumplir con las regulaciones de GB/T30923. 6 Requisitos técnicos 6.1 La calidad intrínseca debe cumplir con lo establecido en la Tabla 2. Tabla 2 Especificaciones de los elementos de requisitos de calidad intrínseca (g/m2) 10≤X<30 30≤X<60 60≤X<110 110≤X≤150 Desviación de ancho/mm -1～+3 Tasa de desviación de masa de área unitaria/% ± 8 ±7 ±5 ±4 Coeficiente de variación de masa por unidad de área/% ≤7 ≤6 Resistencia a la rotura/N Longitudinal ≥2 ≥6 ≥10 Transversal ≥4 ≥9 ≥15 Formaldehído/(mg/Kg) ≤20 Nota: X es la masa objetivo por unidad de área. 6.2 La calidad de la apariencia debe cumplir con los requisitos de la Tabla 3. Tabla 3 Apariencia Requisitos de calidad Requisitos del artículo Diferencia de color/grado Mismo lote: ≥4 Lote diferente: 3～4 No se permiten orificios Orificios 0,1 mm≤Φ≤0,3 mm ≤10/100 cm2 Φ>0,3 mm No se permite área de punta de cristal <1 mm2 ≤10 piezas/100 cm2 Área ≥1 mm2 No se permiten flores voladoras No se permiten materias extrañas Nota 1: Los puntos de cristal se refieren a partículas de polímero puntiagudas que existen en la superficie de la tela. Nota 2: Las flores voladoras se refieren a los bloques de fibra consolidados o tiras de fibra formadas por amentos voladores/flores voladoras existentes en la superficie de la tela, con una sensación convexa en la superficie. Nota 3: No se permite que la tela fundida para máscaras con niveles de efecto de filtración KN95 y superiores tenga orificios ni puntos de cristal. Nota 4: La tarjeta de muestra gris se utiliza para evaluar la decoloración en la prueba de solidez del color textil GB/T250. 6.3 Eficiencia de filtración 6.3.1 Eficiencia de filtración de partículas La eficiencia de filtración de partículas de la tela fundida para máscaras de diferentes categorías y niveles cumple con los requisitos de la Tabla 1. 6.3.2 Eficiencia de filtración bacteriana La eficiencia de filtración bacteriana de la tela fundida para máscaras de diferentes categorías y niveles debe cumplir con los requisitos de la Tabla 4. Tabla 4 Nivel de eficiencia de filtración bacteriana KN30～80 KN90 KN95 KN100 KP90 KP95 KP100 Eficiencia de filtración bacteriana ≥95% ≥98% ≥98% ≥98% —— 6.4 Resistencia a la ventilación La resistencia a la ventilación de la tela fundida para máscaras de diferentes categorías y niveles debe cumplir con las regulaciones de la tabla 5. Tabla 5 Nivel de resistencia de ventilación KN30～80 KN90 KN95 KN100 KP90 KP95 KP100 Resistencia de ventilación/pa ≤49 ≤150 ≤160 ≤210 ≤150 ≤160 ≤210 6,5 Sin olor. 6.6 Los indicadores microbiológicos deben cumplir con lo establecido en la Tabla 6. Tabla 6 Requisitos microbianos Número total de colonias bacterianas UFC/g Coliformes Pseudomonas aeruginosa Staphylococcus aureus Estreptococo hemolítico Número total de colonias fúngicas UFC/g ≤200 No se detectará No se detectará No se detectará No se detectará ≤100 7 Método de prueba 7.1 La desviación de ancho se implementará de acuerdo con GB/T4666. 7.2 La tasa de desviación de masa por unidad de área y el coeficiente de variación de masa por unidad de área se implementarán de acuerdo con GB/T24218.1. 7.3 La resistencia a la rotura deberá estar de acuerdo con las disposiciones de GB/T24218.3. 7.4 El formaldehído se implementará de acuerdo con GB/T2912.1. 7.5 Eficiencia de filtración de partículas 7.5.1 Eficiencia de filtración de partículas El nivel KN30-80 se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos de 5.6.2 de YY0469-2011; el nivel KN90 y superior se llevará a cabo de acuerdo con el método de prueba en medio salino en el Apéndice A de GB/T32610-2016 y el nivel KP se llevarán a cabo de acuerdo con GB2626-2019. Se lleva a cabo el método de prueba medio aceitoso de 6.3. 7.5.2 La eficiencia de la filtración bacteriana se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones del Apéndice B en YY0469-2011. 7.6 Resistencia de la ventilación Mientras se prueba la eficiencia de filtración de partículas según 7.5, registre el valor de la resistencia de la ventilación en Pa y los resultados se expresan como la media aritmética. 7.7 El olor se regirá por las disposiciones de 6.7 en GB18401-2010. 7.8 Los indicadores microbianos se implementarán de acuerdo con las disposiciones del Apéndice B en GB15979-2002. 7.9 La inspección visual se utiliza para determinar la calidad de la apariencia. La luz de inspección deberá estar sujeta a la luz solar normal. Cuando esté iluminada por lámparas fluorescentes, la iluminación no deberá ser inferior a 100 lx. Generalmente, se inspeccionará la parte frontal del producto. Si el defecto se extiende a ambas partes, prevalecerá la parte seria. 8 Reglas de inspección 8.1 Agrupación de lotes y muestreo 8.1.1 De acuerdo con el número de lote de entrega, se utilizarán como lotes de inspección productos de la misma variedad y especificaciones producidos con las mismas materias primas y el mismo proceso, y la inspección se llevará a cabo en unidades. de lotes. 8.1.2 Muestreo de calidad intrínseca, eficiencia de filtración, resistencia a la ventilación, olores e indicadores microbianos: seleccione al azar un rollo, al menos a 5 m de la cabecera, y su tamaño debe cumplir con todas las pruebas de rendimiento. 8.1.3 Muestreo de calidad de apariencia: De acuerdo con lo establecido en la Tabla 7, seleccione aleatoriamente el número correspondiente de rollos de un lote de productos. Tabla 7 Cantidad de muestreo Número de rollos en un lote Número mínimo de rollos que se van a muestrear ≤ 25 2 26 ~ 150 3 > 150 5 8.2 Inspección 8.2.1 La clasificación de la inspección se divide en inspección de fábrica e inspección de tipo. 8.2.2 Inspección de fábrica Los productos deben pasar la inspección antes de salir de fábrica. Los elementos de inspección de fábrica son: calidad intrínseca (excepto formaldehído), calidad de apariencia, eficiencia de filtración, resistencia a la ventilación y olor. 8.2.3 La inspección de tipo se llevará a cabo cuando ocurra una de las siguientes circunstancias, y el contenido de la inspección deberá incluir todos los elementos del Capítulo 6: a) Verificación de finalización del nuevo producto; b) Después de la producción formal, si hay cambios importantes en la estructura, materiales y procesos, puede afectar el rendimiento del producto; c) Durante la producción normal, el formaldehído se inspecciona cada dos años y otros indicadores se inspeccionan una vez al año; d) Cuando la producción se reanuda un año después de que el producto ha sido descontinuado; e ) Cuando la inspección del proceso de fabricación sea significativamente diferente de la última inspección de rutina; f) Cuando la agencia nacional de supervisión de la calidad proponga requisitos de inspección de rutina. 8.3 Reglas de determinación 8.3.1 Determinación de la calidad intrínseca La calidad intrínseca se basa en los resultados de las pruebas de la muestra tomada como indicador del lote. Si todos los indicadores cumplen con los requisitos de 6.1, se considera que la calidad intrínseca del lote de productos De lo contrario, se considera que el lote de productos está calificado de acuerdo con 8.1.2 Prevé el remuestreo y la reinspección de artículos no conformes (excepto indicadores microbianos). Si los resultados de la reinspección cumplen con los requisitos de 6.1, la calidad intrínseca del lote de productos se considera calificada; si los resultados de la reinspección aún no están calificados, la calidad intrínseca del lote de productos se considera no calificada. 8.3.2 Determinación de la calidad de la apariencia Para la inspección de la calidad de la apariencia, cada rollo de producto muestreado se evaluará de acuerdo con 6.2. Si todos los rollos cumplen con los requisitos de 6.2, se considerará que la calidad de apariencia del lote está calificada. De lo contrario, el lote se seleccionará de acuerdo con las disposiciones de 8.1.3 Remuestreo para nueva prueba. Si todos los rodillos de reinspección cumplen con los requisitos de 6.2, la calidad de apariencia de este lote de productos se considerará calificada; si todavía hay rodillos no calificados en los resultados de la reinspección, la calidad de apariencia de este lote de productos se considerará calificada; ser juzgado como no calificado. 8.3.3 La determinación de la eficiencia de filtración deberá cumplir con los requisitos del 6.3. 8.3.4 La determinación de la resistencia a la ventilación deberá cumplir con los requisitos del 6.4. 8.3.5 La determinación del olor peculiar deberá cumplir con los requisitos del 6.5. 8.3.6 La determinación de microorganismos deberá cumplir con los requisitos del 6.6. 8.3.7 Si los resultados se juzgan de acuerdo con 8.3.1, 8.3.2, 8.3.3, 8.3.4, 8.3.5 y 8.3.6, entonces se considera que el lote de productos está calificado; de lo contrario, el lote de los productos se considera no cualificado. 9 Marcado, embalaje, transporte y almacenamiento 9.1 Marca El contenido de la marca que debe colocarse en cada unidad de embalaje incluye: nombre y dirección del fabricante, nombre del producto, número de lote de producción, especificaciones del producto (grado o eficiencia de filtración bacteriana, etc., grado unidad de área calidad, ancho Ancho, largo y color del rollo, etc.), peso del rollo, número de rollo, etc. u otro contenido que la empresa considere necesario indicar. 9.2 Los materiales de embalaje del producto de embalaje deben garantizar que la calidad del producto no se dañe y facilitar el transporte. 9.3 Durante el transporte, se debe proteger de la luz, el agua, la humedad, la contaminación, los daños y la extrusión. 9.4 El almacenamiento debe realizarse en un almacén ventilado, seco, a prueba de luz y limpio.

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• 2023 T/DGTA 001-2023 Tela no tejida fundida de polipropileno para mascarilla
• 2021 T/DGTA 001-2021 Tela no tejida fundida de polipropileno para mascarilla