ASTM B920-16
Práctica estándar para la porosidad en revestimientos de aleaciones de oro y paladio sobre sustratos metálicos mediante vapores de solución de hipoclorito de sodio

Estándar No.

ASTM B920-16

Fecha de publicación

2016

Organización

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Estado

Remplazado por

ASTM B920-16(2022)

Ultima versión

ASTM B920-16(2022)

Alcance

5.1 Los recubrimientos de paladio y oro a menudo se especifican para los contactos de conectores eléctricos separables y otros dispositivos. Los electrodepósitos son la forma de oro más utilizada en los contactos, aunque también se emplea como incrustación o revestimiento de metal y como soldaduras en la superficie de contacto. La nobleza intrínseca de las aleaciones de oro y paladio les permite resistir la formación de películas de óxido aislantes que podrían interferir con el funcionamiento confiable de los contactos. 5.2 Para que estos recubrimientos funcionen según lo previsto, la porosidad, las grietas y otros defectos en el recubrimiento que exponen los sustratos de metal base y las placas inferiores deben ser mínimos o estar ausentes, excepto en aquellos casos en los que sea factible Utilice los contactos en estructuras que protejan la superficie del medio ambiente o donde se empleen tratamientos superficiales inhibidores de la corrosión para el depósito. El nivel de porosidad en el recubrimiento que puede ser tolerable depende de la severidad del entorno de la placa inferior o sustrato, factores de diseño para el dispositivo de contacto como la fuerza con la que se acopla, los parámetros del circuito y la confiabilidad de la operación del contacto que es necesario mantener. Además, cuando están presentes, la ubicación de los poros en la superficie es importante. Si los poros son pocos y están fuera de la zona de contacto de las superficies de contacto, a menudo se puede tolerar su presencia. 5.3 Los métodos para determinar los poros en una superficie de contacto son más adecuados si permiten determinar su ubicación y número precisos. Las superficies de contacto suelen tener formas curvas o irregulares y los métodos de prueba deben ser adecuados para ellas. Además, la severidad de las pruebas que determinan la porosidad puede variar desde procedimientos capaces de detectar toda la porosidad hasta procedimientos que detectan sólo condiciones altamente porosas. 5.4 La práctica de prueba actual es capaz de detectar prácticamente toda la porosidad u otros defectos que podrían participar en reacciones de corrosión con el sustrato o la placa inferior. Además, se puede utilizar en contactos que tienen una geometría compleja, como contactos tipo clavija (aunque con huecos profundos se prefiere que las estructuras de contacto estén abiertas para permitir la reacción de los vapores con las superficies interiores importantes). 5.5 La relación entre los niveles de porosidad revelados por pruebas particulares y el comportamiento de contacto debe ser establecida por el usuario de estas pruebas a través de la experiencia práctica o mediante otras formas de prueba. Así, la ausencia de porosidad en el recubrimiento puede ser un requisito para algunas aplicaciones, mientras que unos pocos poros en la zona de contacto pueden ser aceptables para otras. El número, tamaño y ubicación aceptables de los productos de corrosión de los poros serán los especificados en el dibujo o especificación correspondiente. 5.6 Esta prueba se considera destructiva porque revela la presencia de porosidad al contaminar la superficie con productos de corrosión y al socavar el recubrimiento en los sitios de los poros o en los límites de las áreas sin recubrimiento. Cualquier pieza expuesta a esta prueba no se pondrá en servicio. 5.7 La prueba es sencilla y económica. El costo asociado a la prueba es muy bajo, utilizando equipo básico estándar que se encuentra en un laboratorio industrial. Existen problemas mínimos de eliminación de desechos asociados con el procedimiento. La prueba es muy popular debido a su forma muy rápida de evaluar la probabilidad de...

ASTM B920-16 Documento de referencia

• ASTM B374 Terminología estándar relacionada con la galvanoplastia
• ASTM B542 Terminología estándar relacionada con los contactos eléctricos y su uso
• ASTM B735 Método de prueba estándar para la porosidad en revestimientos de oro sobre sustratos metálicos mediante vapor de ácido nítrico
• ASTM B741 
• ASTM B765 Guía estándar para la selección de pruebas de porosidad para electrodepósitos y recubrimientos metálicos relacionados
• ASTM B798 Método de prueba estándar para la porosidad en recubrimientos de oro o paladio sobre sustratos metálicos mediante electrografía a granel en gel
• ASTM B799 Método de prueba estándar para la porosidad en recubrimientos de oro y paladio mediante vapor de ácido sulfuroso/dióxido de azufre
• ASTM B809 Método de prueba estándar para la porosidad en revestimientos metálicos mediante vapor de azufre húmedo ("Flores de azufre")*， 2023-11-01 Actualizar

ASTM B920-16 Historia

• 2022 ASTM B920-16(2022) Práctica estándar para la porosidad en revestimientos de aleaciones de oro y paladio sobre sustratos metálicos mediante vapores de solución de hipoclorito de sodio
• 2016 ASTM B920-16 Práctica estándar para la porosidad en revestimientos de aleaciones de oro y paladio sobre sustratos metálicos mediante vapores de solución de hipoclorito de sodio
• 2001 ASTM B920-01(2011) Práctica estándar para la porosidad en revestimientos de aleaciones de oro y paladio sobre sustratos metálicos mediante vapores de solución de hipoclorito de sodio
• 2001 ASTM B920-01(2006)e1 Práctica estándar para la porosidad en revestimientos de aleaciones de oro y paladio sobre sustratos metálicos mediante vapores de solución de hipoclorito de sodio
• 2006 ASTM B920-01(2006) Práctica estándar para la porosidad en revestimientos de aleaciones de oro y paladio sobre sustratos metálicos mediante vapores de solución de hipoclorito de sodio
• 2001 ASTM B920-01 Práctica estándar para la porosidad en revestimientos de aleaciones de oro y paladio sobre sustratos metálicos mediante vapores de solución de hipoclorito de sodio