4.1 Este método de prueba está destinado a proporcionar una medida del volumen de recubrimiento seco que se puede obtener a partir de un volumen determinado de recubrimiento líquido. Este valor es útil para comparar la cobertura (pies cuadrados de superficie cubierta con un espesor de película seca específico por unidad de volumen) que se puede obtener con diferentes productos de recubrimiento. 4.2 Por diversas razones, el valor obtenido puede no ser igual al previsto a partir de la simple aditividad de los pesos y volúmenes de las materias primas en una formulación. Una razón es que el volumen ocupado por una solución de resina en disolvente puede ser igual, mayor o menor que el volumen total de los ingredientes separados: dicha contracción o expansión en las soluciones de resina se rige por una serie de factores, uno de los cuales es el grado y la dirección de dispersión entre los parámetros de solubilidad de la resina y el disolvente. 4.3 La configuración espacial de las partículas de pigmento y el grado en que los espacios entre las partículas de pigmento se llenan con el aglutinante también afectan el volumen de una formulación de recubrimiento seco. Por encima de la concentración de volumen de pigmento crítica, el volumen aparente de la película seca es significativamente mayor que el teórico debido al aumento de los huecos sin llenar entre las partículas de pigmento. El uso de valores de volumen de materia no volátil en tales casos debe considerarse cuidadosamente ya que el aumento de volumen se debe en gran medida al aire atrapado en estos huecos. 1.1 Se cree que este método de prueba es aplicable a la determinación del volumen de materia no volátil de una variedad de recubrimientos. Un estudio entre laboratorios para establecer la precisión de este método de prueba incluyó una pintura de látex exterior reducible con agua y tres recubrimientos para automóviles que incluían una imprimación de superficie reducible con solvente, una imprimación de superficie reducible con agua, una capa superior de esmalte reducible con agua y una capa superior de laca de dispersión acrílica. Estudios colaborativos anteriores incluyeron un esmalte brillante, una pintura para paredes planas, un esmalte brillante para casas, un esmalte para hornear industrial, una pintura de látex para interiores y una pintura de látex para exteriores. 1.2 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como estándar. Los valores entre paréntesis son sólo para información. 1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
ASTM D2697-03(2014) Documento de referencia
ASTM D1475 Método de prueba estándar para la densidad de recubrimientos líquidos, tintas y productos relacionados
ASTM D2369 Método de prueba estándar para contenido volátil de recubrimientos
ASTM D3925 Práctica estándar para el muestreo de pinturas líquidas y recubrimientos pigmentados relacionados
ASTM D3980 Práctica estándar para pruebas entre laboratorios de pintura y materiales relacionados
ASTM D2697-03(2014) Historia
2022ASTM D2697-22 Método de prueba estándar para volumen de materia no volátil en recubrimientos transparentes o pigmentados
2021ASTM D2697-03(2021) Método de prueba estándar para volumen de materia no volátil en recubrimientos transparentes o pigmentados
2003ASTM D2697-03(2014) Método de prueba estándar para volumen de materia no volátil en recubrimientos transparentes o pigmentados
2003ASTM D2697-03(2008) Método de prueba estándar para volumen de materia no volátil en recubrimientos transparentes o pigmentados
2003ASTM D2697-03 Método de prueba estándar para volumen de materia no volátil en recubrimientos transparentes o pigmentados
1986ASTM D2697-86(1998) Método de prueba estándar para volumen de materia no volátil en recubrimientos transparentes o pigmentados