ASTM D6289-13
Método de prueba estándar para medir la contracción de las dimensiones del molde de plásticos termoestables moldeados

Estándar No.

ASTM D6289-13

Fecha de publicación

2013

Organización

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Estado

Remplazado por

ASTM D6289-13(2019)

Ultima versión

ASTM D6289-13(2019)

Alcance

4.1 Moldeo por compresión&#—En el moldeo por compresión, la diferencia entre las dimensiones de un molde y del artículo moldeado producido en él a partir de un material determinado varía según el diseño y el funcionamiento del molde. Es probable que la contracción se acerque a un mínimo cuando el diseño y la operación son tales que un máximo de material es forzado sólidamente dentro de la cavidad del molde o alguna parte de ella, o cuando el artículo moldeado se endurece hasta un máximo mientras aún está bajo presión, particularmente por enfriamiento. Por el contrario, las contracciones son mayores cuando la carga debe fluir en la cavidad del molde pero no recibe ni transmite suficiente presión para ser forzada firmemente a entrar en todos sus huecos, o cuando el artículo moldeado no se endurece completamente cuando se descarga. La plasticidad del material utilizado incide en la contracción en la medida en que afecta a la retención y compresión de la carga. 4.2 Moldeo por inyección—En el moldeo por inyección, al igual que en el moldeo por compresión, las diferencias entre las dimensiones del molde y del artículo moldeado producido en él a partir de un material determinado varían según el diseño y el funcionamiento del El molde. Las diferencias varían según el tipo y tamaño de la máquina de moldeo, el espesor de las secciones moldeadas, el grado y dirección del flujo o movimiento del material en el molde, el tamaño de la boquilla, bebedero, canal y compuerta, el ciclo en el que se se opera la máquina, la temperatura del molde y el tiempo que se mantiene la presión de seguimiento. Como en el caso del moldeo por compresión, las contracciones se acercarán a un mínimo cuando el diseño y la operación son tales que un máximo de material es forzado sólidamente dentro de la cavidad del molde y donde el artículo moldeado se endurece al máximo mientras aún está bajo presión como resultado de la uso de un canal, bebedero y boquilla del tamaño adecuado, junto con una permanencia adecuada. Al igual que en el moldeo por compresión, las contracciones son mayores cuando la carga debe fluir en la cavidad del molde pero no recibe ni transmite suficiente presión para ser forzada firmemente hacia todos los huecos del molde. La plasticidad del material utilizado afecta indirectamente a la contracción, ya que el material más fácilmente plastificado requerirá una temperatura de moldeo más baja. 4.3 Moldeo por transferencia&#—En el moldeo por transferencia, al igual que en el moldeo por compresión o inyección, la diferencia entre las dimensiones del molde y del artículo moldeado producido en él a partir de un material determinado varía según el diseño y funcionamiento del molde. Se ve afectado por el tamaño y la temperatura del recipiente o cilindro y la presión sobre él, así como por la temperatura del molde y el ciclo de moldeo. La dirección del flujo no es un factor tan importante. 4.4 Estándares de materiales&#—Siempre consulte los estándares de materiales para el tratamiento especial antes del moldeo, las condiciones de moldeo y el manejo especial de las muestras de prueba después del moldeo. En caso de que el estándar del material no esté disponible, comuníquese con el fabricante para obtener estas recomendaciones. 4.5 Utilidad&#—La medición de la consistencia entre lotes en la contracción inicial desde el molde hasta las dimensiones moldeadas es útil para evaluar la calidad de los plásticos termoendurecibles. 1.1 Este método de prueba está destinado a medir la contracción desde la cavidad del molde hasta las dimensiones moldeadas de plásticos termoendurecibles cuando se moldean por compresión, inyección o transferencia en condiciones específicas. 1.2 Este método de prueba prevé la medición de la contracción de plásticos termoestables de sus moldes b......

ASTM D6289-13 Documento de referencia

• ASTM D1896 Práctica estándar para muestras de prueba de moldeo por transferencia de compuestos termoestables
• ASTM D3419 Práctica estándar para muestras de prueba de moldeo por inyección de tornillos en línea a partir de compuestos termoendurecibles
• ASTM D5224 Práctica estándar para muestras de prueba de moldeo por compresión de compuestos de moldeo termoendurecibles
• ASTM D618 Práctica estándar para acondicionar plásticos para pruebas
• ASTM D796 Especificaciones estándar para hornos de convección por gravedad y tiro forzado
• ASTM D883 Terminología estándar relacionada con los plásticos
• ASTM E691 Práctica estándar para realizar un estudio entre laboratorios para determinar la precisión de un método de prueba
• ISO 10724 Plásticos - Materiales de moldeo termoendurecibles - Moldeo por inyección de probetas multipropósito
• ISO 2577:1984 
• ISO 291 Plásticos - Atmósferas estándar para acondicionamiento y pruebas.
• ISO 295 Plásticos - Moldeo por compresión de probetas de materiales termoendurecibles

ASTM D6289-13 Historia

• 2019 ASTM D6289-13(2019) Método de prueba estándar para medir la contracción de las dimensiones del molde de plásticos termoestables moldeados
• 2013 ASTM D6289-13 Método de prueba estándar para medir la contracción de las dimensiones del molde de plásticos termoestables moldeados
• 2008 ASTM D6289-08 Método de prueba estándar para medir la contracción de las dimensiones del molde de plásticos termoestables moldeados
• 2003 ASTM D6289-03 Método de prueba estándar para medir la contracción de las dimensiones del molde de plásticos termoestables moldeados
• 1998 ASTM D6289-98 Método de prueba estándar para medir la contracción de las dimensiones del molde de plásticos termoestables moldeados