ASTM D7136/D7136M-12 Método de prueba estándar para medir la resistencia al daño de un compuesto de matriz polimérica reforzada con fibra ante un evento de impacto de caída de peso
La susceptibilidad a sufrir daños por fuerzas de impacto concentradas fuera del plano es una de las principales preocupaciones de diseño de muchas estructuras hechas de laminados compuestos avanzados. El conocimiento de las propiedades de resistencia al daño de una placa compuesta laminada es útil para el desarrollo de productos y la selección de materiales. Las pruebas de impacto por caída de peso pueden servir para los siguientes propósitos: Establecer cuantitativamente los efectos de la secuencia de apilamiento, el tratamiento de la superficie de la fibra, las variaciones en la fracción de volumen de la fibra y las variables ambientales y de procesamiento sobre la resistencia al daño de un laminado compuesto particular ante una caída de peso concentrada. fuerza o energía del impacto. Comparar cuantitativamente los valores relativos de los parámetros de resistencia al daño de materiales compuestos con diferentes constituyentes. Los parámetros de respuesta al daño pueden incluir la profundidad de la abolladura, las dimensiones del daño y las ubicaciones del espesor, F1, Fmax, E1 y Emax, así como la curva de fuerza versus tiempo. Para impartir daño a una muestra para pruebas posteriores de tolerancia al daño, como el Método de prueba D7137/D7137M. Las propiedades obtenidas utilizando este método de prueba pueden proporcionar orientación con respecto a la capacidad de resistencia al daño anticipada de estructuras compuestas de material, espesor, secuencia de apilamiento, etc. similares. Sin embargo, debe entenderse que la resistencia al daño de una estructura compuesta depende en gran medida de varios factores, incluidos la geometría, el espesor, la rigidez, la masa, las condiciones de soporte, etc. Debido a diferencias en estos parámetros pueden producirse diferencias significativas en las relaciones entre la fuerza/energía del impacto y el estado de daño resultante. Por ejemplo, las propiedades obtenidas usando este método de prueba probablemente reflejarían las características de resistencia al daño de un revestimiento o red monolítica no rígida que las de un revestimiento adherido a una subestructura que resiste la deformación fuera del plano. De manera similar, se esperaría que las propiedades de la muestra de prueba fueran similares a las de un panel con dimensiones de largo y ancho equivalentes, en comparación con las de un panel significativamente más grande que la muestra de prueba, que tiende a desviar una mayor proporción de la energía del impacto en forma elástica. deformación. La geometría estándar del impactador tiene una punta de percutor semiesférica y roma. Históricamente, para la configuración del laminado estándar y la energía de impacto, esta geometría del impactador ha generado una mayor cantidad de daño interno para una determinada cantidad de daño externo, en comparación con la observada para impactos similares usando puntas afiladas. Los impactadores alternativos pueden ser apropiados dependiendo de las características de resistencia al daño que se estén examinando. Por ejemplo, el uso de geometrías de punta de percutor afiladas puede ser apropiado para ciertas evaluaciones de visibilidad de daños y resistencia a la penetración. La prueba estándar utiliza una energía de impacto constante normalizada por el espesor de la muestra, como se define en 11.7.1. Es posible que algunas organizaciones de pruebas deseen utilizar este método de prueba junto con D7137/D7137M para evaluar la resistencia a la compresión residual de muestras que contienen un estado de daño específico, como una profundidad de abolladura definida, geometría de daño, etc. En este caso, la organización de pruebas debe someter varias muestras, o un panel grande, a múltiples impactos a baja velocidad con varios niveles de energía de impacto utilizando este método de prueba. Luego se puede desarrollar una relación entre la energía del impacto y el parámetro de daño deseado. Luego se pueden realizar pruebas posteriores de impacto de caída de peso y de resistencia residual a la compresión utilizando muestras impactadas a un nivel de energía interpolado que se espera que produzca el estado de daño deseado...
ASTM D7136/D7136M-12 Historia
2020ASTM D7136/D7136M-20 Método de prueba estándar para medir la resistencia al daño de un compuesto de matriz polimérica reforzada con fibra ante un evento de impacto de caída de peso
2015ASTM D7136/D7136M-15 Método de prueba estándar para medir la resistencia al daño de un compuesto de matriz polimérica reforzada con fibra ante un evento de impacto de caída de peso
2012ASTM D7136/D7136M-12 Método de prueba estándar para medir la resistencia al daño de un compuesto de matriz polimérica reforzada con fibra ante un evento de impacto de caída de peso
2007ASTM D7136/D7136M-07 Método de prueba estándar para medir la resistencia al daño de un compuesto de matriz polimérica reforzada con fibra ante un evento de impacto de caída de peso
2005ASTM D7136/D7136M-05e1 Método de prueba estándar para medir la resistencia al daño de un compuesto de matriz polimérica reforzada con fibra ante un evento de impacto de caída de peso
2005ASTM D7136/D7136M-05 Método de prueba estándar para medir la resistencia al daño de un compuesto de matriz polimérica reforzada con fibra ante un evento de impacto de caída de peso