Las propiedades de tracción e impacto, la soldabilidad y la resistencia a la corrosión de las piezas fundidas de aleaciones de hierro, cromo y níquel pueden verse influenciadas beneficiosa o perjudicialmente por la relación entre la cantidad de ferrita y la cantidad de austenita en la microestructura. El contenido de ferrita puede estar limitado por los requisitos de la orden de compra o por los códigos de construcción de diseño que rigen el equipo en el que se utilizarán las piezas fundidas. La cantidad de ferrita en la estructura es fundamentalmente función de la composición química de la aleación y de su historia térmica. Debido a la segregación, la composición química y, por tanto, el contenido de ferrita, pueden diferir de un punto a otro de una pieza fundida. La determinación del contenido de ferrita mediante cualquiera de los procedimientos descritos en la siguiente práctica está sujeta a diversos grados de imprecisión que deben reconocerse al establecer límites realistas en el rango de contenido de ferrita especificado. Las fuentes de error incluyen las siguientes: En Determinaciones a partir de la composición química 8212; Las desviaciones de la cantidad real de cada elemento presente en una aleación debido a la variación del análisis químico, aunque posiblemente menores en cada caso, pueden resultar en una diferencia sustancial en la proporción de ferrita total. promoviendo a elementos promotores de austenita total. Por lo tanto, la precisión del contenido de ferrita estimado a partir de la composición química depende de la exactitud del procedimiento de análisis químico. En Determinaciones a partir de la respuesta magnética 8212; Se pueden formar fases distintas de ferrita y austenita a ciertas temperaturas y persistir a temperatura ambiente. Estos pueden alterar tanto la respuesta magnética de la aleación que el contenido de ferrita indicado sea bastante diferente del de la misma composición química que ha sido sometida a un tratamiento térmico diferente. Además, debido a que los imanes o sondas de los diversos instrumentos de medición son pequeños, diferentes grados de rugosidad o curvatura de la superficie variarán el vínculo magnético con el material que se está midiendo. En Determinaciones del examen metalográfico 8212; Las estimaciones del recuento de puntos metalográficos del porcentaje de ferrita pueden variar con la técnica de grabado utilizada para la identificación de la fase de ferrita y con el número de puntos de la rejilla elegidos para el examen, como se explica en el Método de prueba E562. La estimación del porcentaje de ferrita por composición química ofrece el método más útil y común de control de ferrita durante la fusión del metal. Para obtener una estimación más precisa del porcentaje de ferrita, se debe utilizar un método metalográfico cuantitativo. 1.1 Esta práctica cubre procedimientos y definiciones para estimar el contenido de ferrita en ciertos grados de piezas fundidas de aleaciones austeníticas de hierro, cromo y níquel que tienen composiciones equilibradas para crear la formación de ferrita como una segunda fase en cantidades controladas para que estén dentro de los límites especificados. Se describen métodos para estimar el contenido de ferrita por medios químicos, magnéticos y metalográficos. 1.2 Los grados cubiertos por esta práctica son: CF-3, CF-3A, CF-8, CF-8A, CF-3M, CF-3MA, CF-8M, CF-8C, CG-8M y CH-10. 1.3 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o unidades SI deben considerarse por separado como estándar. Los valores indicados en cada sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe usarse independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en no conformidad con la práctica. 1.3.1 Dentro del texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis. 1.4 Esta norma no pretende abordar los problemas de seguridad, si los hubiera, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario......
ASTM A800/A800M-10 Historia
2020ASTM A800/A800M-20 Práctica estándar para estimar el contenido de ferrita de piezas fundidas de acero inoxidable que contienen ferrita y austenita
2014ASTM A800/A800M-14 Práctica estándar para fundición de acero, aleaciones austeníticas, estimación del contenido de ferrita de las mismas
2010ASTM A800/A800M-10 Práctica estándar para fundición de acero, aleaciones austeníticas, estimación del contenido de ferrita de las mismas
2001ASTM A800/A800M-01(2006) Práctica estándar para fundición de acero, aleaciones austeníticas, estimación del contenido de ferrita de las mismas
2001ASTM A800/A800M-01 Práctica estándar para fundición de acero, aleaciones austeníticas, estimación del contenido de ferrita de las mismas
1991ASTM A800/A800M-91(1997)e1 Práctica estándar para fundición de acero, aleaciones austeníticas, estimación del contenido de ferrita de las mismas