BS EN ISO 18592:2009 Soldadura por resistencia - Ensayos destructivos de soldaduras - Método para el ensayo de fatiga de probetas soldadas por múltiples puntos
Esta norma internacional especifica especímenes de ensayo y procedimientos para realizar ensayos de fatiga de amplitud de carga constante en especímenes multiaxiales y soldados por puntos múltiples en el rango de espesor de 0,5 mm a 5 mm a temperatura ambiente y una humedad relativa de máx. 80 %. La aplicabilidad de esta norma internacional a espesores mayores puede verse limitada por propiedades mecánicas como el límite elástico y la formabilidad del material de la muestra. El rango de espesor de los aceros avanzados de alta resistencia (AHSS) es generalmente inferior a 3,0 mm. Para aleaciones de aluminio se aplican espesores mayores, por ejemplo. Dependiendo de la muestra utilizada, a partir de los resultados es posible evaluar el comportamiento a fatiga de: a) puntos de soldadura sujetos a una distribución de carga uniforme definida; b) puntos de soldadura sujetos a una distribución de carga no uniforme definida; c) puntos de soldadura sujetos a diferentes combinaciones definidas de cargas de corte, despegado y de tensión normal; y d) la muestra analizada. Las muestras de puntos múltiples con las que se pueden realizar diferentes distribuciones de carga son: 1) distribución de carga uniforme definida: i) muestras en H para carga de corte y despegado (soldaduras sometidas a carga de corte o despegado uniforme transversal a la línea de unión) , ii) probetas de sombrero simple y doble sometidas a flexión de cuatro puntos (soldaduras por puntos sometidas a una carga de corte uniforme en la dirección de la fila de soldaduras), iii) probetas de doble disco sometidas a torsión (soldaduras por puntos sometidas a una carga de corte uniforme) ), iv) muestra de doble disco bajo carga de tracción (soldaduras por puntos sujetas a carga de pelado uniforme), v) muestra de doble disco bajo carga combinada de torsión y tracción, vi) muestras planas de múltiples puntos usando agarres definidos; 2) distribución de carga no uniforme definida: i) muestras en H con agarres modificados, ii) muestras en H modificadas con agarres estándar, iii) muestras en H modificadas con agarres modificados, iv) muestras planas de puntos múltiples con agarres modificados, v ) muestras planas de puntos múltiples modificadas con agarres estándar, vi) muestras planas de puntos múltiples modificadas con agarres modificados; 3) combinaciones definidas de cargas de corte, pelado y tensión normal: i) la muestra KS-2, ii) la muestra de doble disco; 4) soldaduras por puntos sometidas a una distribución de carga no uniforme e indefinida: secciones huecas cerradas de sombrero simple, sombrero doble y similares bajo torsión, flexión de 3 puntos y/o presión interna. Las muestras y las pruebas mencionadas en 4) no se tratan más en esta norma internacional, porque los resultados obtenidos con estas muestras son específicos de los componentes probados y no pueden generalizarse ni usarse para derivar datos relacionados con el comportamiento de carga. de las soldaduras. Los resultados obtenidos con tales pruebas son adecuados para comparar las propiedades mecánicas de los componentes probados con las de componentes similares probados de la misma manera. Sin embargo, estos ensayos no son adecuados para evaluar o comparar las propiedades de carga de las soldaduras. Los resultados de los ensayos de fatiga obtenidos con probetas similares a componentes son adecuados para derivar criterios para la selección de materiales y combinaciones de espesores para estructuras y componentes sometidos a cargas cíclicas. Esta afirmación es especialmente relevante para resultados obtenidos con probetas con condiciones de contorno, es decir, una rigidez local similar a la de la estructura en cuestión. Los resultados de un ensayo de fatiga son adecuados para aplicación directa al diseño sólo cuando las condiciones de carga en servicio y la rigidez del diseño en el área de la junta son idénticas. NOTA Las muestras se modifican para tener en cuenta las limitaciones o demandas específicas planteadas por el diseño, por ejemplo, un traslape más pequeño que el estándar, un diámetro de pepita más pequeño o mayor que el estándar y una distribución de carga específica, mejorando así el valor de los resultados de las pruebas para el ingeniero de diseño.
BS EN ISO 18592:2009 Documento de referencia
ISO 14273 Soldadura por resistencia - Ensayos destructivos de soldaduras - Dimensiones de la muestra y procedimiento para ensayos de resistencia a corte por tracción y soldaduras por puntos y proyecciones en relieve*， 2016-03-01 Actualizar
ISO 14324 Soldadura por puntos por resistencia - Ensayos destructivos de soldaduras - Método para el ensayo de fatiga de uniones soldadas por puntos
ISO 15609-5:2004 Especificación y calificación de procedimientos de soldadura para materiales metálicos. Especificación del procedimiento de soldadura. Parte 5: Soldadura por resistencia.
BS EN ISO 18592:2009 Historia
2019BS EN ISO 18592:2019 Soldadura por resistencia. Ensayos destructivos de soldaduras. Método para el ensayo de fatiga de probetas soldadas por múltiples puntos.
2010BS EN ISO 18592:2010 Soldadura por resistencia. Ensayos destructivos de soldaduras. Método para el ensayo de fatiga de probetas soldadas por múltiples puntos.
2010BS EN ISO 18592:2009 Soldadura por resistencia - Ensayos destructivos de soldaduras - Método para el ensayo de fatiga de probetas soldadas por múltiples puntos