1.1 Los recubrimientos de níquel-boro se producen mediante deposición autocatalítica (no electrolítica) a partir de soluciones acuosas. Estas soluciones contienen alquilaminaborano o borohidruro de sodio como agente reductor, una fuente de iones de níquel, un tampón, un complejante y productos químicos de control. 1.2 Esta especificación describe los requisitos para recubrimientos de níquel boro autocatalítico depositados a partir de soluciones acuosas sobre sustratos para uso en ingeniería. La especificación clasifica estos recubrimientos en dos tipos: 1.2.1 Los recubrimientos de tipo 1 tienen un contenido de boro de 0,1 a menos de 3,5 por ciento en masa y el resto es níquel. 1.2.2 Los recubrimientos de tipo 2 tienen un contenido de boro de 3,5 a 6 por ciento en masa y un mínimo de 90 por ciento en masa de níquel. 1.3 Los recubrimientos son duros y de espesor uniforme, incluso en piezas de forma irregular, y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones. 1.4 Las soluciones de proceso formuladas con un alquilaminaborano generalmente producen recubrimientos que contienen de 0,1 a 3,5 % de boro. Los revestimientos finos de este tipo proporcionan capacidad de unión y soldadura en componentes electrónicos como marcos de cables, contactos eléctricos y cabezales. Para mantener la soldabilidad, estos recubrimientos generalmente no se tratan térmicamente. 1.5 Las soluciones de proceso formuladas con borohidruro de sodio son fuertemente alcalinas y se usan con frecuencia para recubrir piezas de acero y titanio para impartir dureza superficial y propiedades de resistencia al desgaste. Los depósitos producidos a partir de estos procesos pueden contener entre un 3 y un 5 % de boro y talio u otros metales que se utilizan para estabilizar la solución de revestimiento y modificar las propiedades del revestimiento. 1.6 Las propiedades físicas y mecánicas de estos depósitos, como densidad, dureza, tensión y punto de fusión, variarán con el contenido de boro. La variación del contenido de boro también afecta la cantidad y estructura del boruro de níquel precipitado durante el tratamiento térmico. En estado de recubrimiento, el depósito consiste en una mezcla predominantemente amorfa de níquel y boro con una dureza de aproximadamente 700 HKN. Cuando el depósito se calienta por encima de 300 °C, el níquel cristaliza, formando grupos de níquel de Ni (111) y el boro precipita como boruro de níquel, Ni3B (211) y (311), aumentando la dureza a más de 1000 HK100 para Recubrimientos tipo 2. 1.7 Los recubrimientos de níquel-boro son microporosos y ofrecen una protección limitada contra la corrosión. Sin embargo, su estructura en columnas es beneficiosa para reducir el desgaste porque proporciona un medio para atrapar los lubricantes dentro de la superficie de la pieza recubierta. 1.8 Este documento describe únicamente recubrimientos autocatalíticos de níquel-boro que se han producido sin el uso de fuentes eléctricas externas. 1.9 La siguiente advertencia sobre peligros se refiere únicamente a la sección Métodos de prueba de esta especificación: Esta norma no pretende abordar los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Nota 18212; Los siguientes estándares AMS no son requisitos. Se hace referencia a ellos únicamente para información: AMS 2399 y AMS 2433. X2.1.1 Este método de prueba evaluará la resistencia del recubrimiento al desgaste abrasivo. La prueba se realiza en un panel chapado giratorio que se desgasta mediante dos ruedas de goma giratorias. El panel se pesa antes y después de cada 1000 ciclos para determinar la pérdida de peso. La duración de la prueba es de 5000 ciclos y puede ampliarse a 25 000 ciclos.
ASTM B607-91(2008) Historia
2021ASTM B607-21 Especificación estándar para recubrimientos autocatalíticos de níquel y boro para uso en ingeniería
2015ASTM B607-15 Especificación estándar para recubrimientos autocatalíticos de níquel y boro para uso en ingeniería
2014ASTM B607-91(2014) Especificación estándar para recubrimientos autocatalíticos de níquel y boro para uso en ingeniería
1991ASTM B607-91(2009) Especificación estándar para recubrimientos autocatalíticos de níquel y boro para uso en ingeniería
1991ASTM B607-91(2008) Especificación estándar para recubrimientos autocatalíticos de níquel y boro para uso en ingeniería
1991ASTM B607-91(2003) Especificación estándar para recubrimientos autocatalíticos de níquel y boro para uso en ingeniería
1991ASTM B607-91(1998) Especificación estándar para recubrimientos autocatalíticos de níquel y boro para uso en ingeniería