Una curva límite de formación (FLC) define la tensión máxima (límite) que una muestra determinada de una lámina metálica puede sufrir para una variedad de condiciones de formación, como embutición profunda, estiramiento y flexión sobre un radio en una operación de prensa y embutición. sin desarrollar una zona localizada de adelgazamiento (estricción localizada) que indicaría un fallo incipiente. Las FLC se pueden obtener empíricamente mediante el uso de una prueba de estiramiento biaxial con punzón hemisférico de laboratorio y también una prueba de tensión para deformar muestras de láminas de metal de una muestra de material más allá de su límite elástico, justo antes del estrechamiento y la fractura localizados. Dado que esto no puede ser predeterminado, una o ambas superficies de los especímenes se cubren con un patrón de rejilla de longitudes calibradas generalmente como cuadrados o círculos de diámetro pequeño, mediante un método adecuado como trazado, fotocuadrícula o electrograbado, y luego cada espécimen se forma hasta el punto de estricción o fractura localizada. Las deformaciones en las direcciones mayor (e1) y menor (e2) se miden utilizando puntos en el patrón de cuadrícula en el área del estrechamiento o fractura localizada. Se utilizan espacios en blanco de distintos anchos para producir una amplia gama de estados de deformación en la dirección menor (e2). La deformación mayor (e1) está determinada por la capacidad del material para estirarse en una dirección cuando fuerzas superficiales simultáneas estiran, no cambian o comprimen el metal en la dirección (e2). En el proceso de deformación por prueba de tensión, las deformaciones (e2) son negativas y el metal se estrecha tanto en su espesor como en su ancho. Estas deformaciones se trazan en un diagrama de límite de conformación (FLD) y la curva de límite de conformación (FLC) se dibuja para conectar las combinaciones de deformaciones medidas más altas (e1 y e2) que incluyen buenos puntos de datos. Cuando hay una mezcla y no hay una distinción clara entre los puntos de datos buenos y los estrechos, se establece una curva de mejor ajuste para seguir los puntos de datos buenos máximos como FLC. El límite de formación se establece en la deformación máxima (e1) alcanzada antes del estrechamiento. La FLC define el límite de deformación útil en la formación de productos de lámina metálica. Se sabe que los FLC cambian con el material (específicamente con las propiedades mecánicas o de conformabilidad desarrolladas durante las operaciones de procesamiento utilizadas para fabricar el material) y el espesor de la muestra de lámina. El exponente de endurecimiento por deformación (valor n), definido en el método de prueba E 646, afecta el límite de formación. Un valor de n alto aumentará la deformación principal limitante (e1), permitiendo un mayor estiramiento en condiciones de deformación positivas (+e2). La relación de deformación plástica (valor r), definida en el Método de prueba E 517, afecta la capacidad de un material para ser embutido profundamente. Un valor alto de r moverá la deformación menor (−e2) a un área menos severa a la izquierda del FLDo, permitiendo así extracciones más profundas para una deformación mayor (e1) dada. El espesor del material afectará el FLC ya que una muestra más gruesa tiene más volumen para responder al proceso de formación. Las propiedades del producto de lámina de acero utilizado para determinar el FLC de la Fig. 2 incluyeron el valor n y el valor r. Los FLC sirven como herramienta de diagnóstico para materia.......
ASTM E2218-02(2008) Historia
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