ASTM B866-95(2008)
Método de prueba estándar para defectos graves y daños mecánicos en revestimientos metálicos mediante inmersión en polisulfuro

Estándar No.
ASTM B866-95(2008)
Fecha de publicación
1995
Organización
American Society for Testing and Materials (ASTM)
Estado
Remplazado por
ASTM B866-95(2013)
Ultima versión
ASTM B866-95(2018)
Alcance
El propósito de la prueba de inmersión en polisulfuro alcalino es determinar la presencia de daños mecánicos, desgaste y otros defectos graves en el recubrimiento. La mayoría de los recubrimientos metálicos están destinados a ser protectores y la presencia de defectos graves indica una reducción importante de dicha protección. La protección que brindan los recubrimientos bien aplicados puede verse disminuida por una manipulación inadecuada después del recubrimiento o como resultado del desgaste o daño mecánico durante las pruebas o mientras está en servicio. La prueba de polisulfuro alcalino sirve para indicar si el daño se ha extendido hasta el metal base de cobre o aleación de cobre, ya que no detectará la placa inferior de níquel expuesta. La prueba de polisulfuro alcalino se ha especificado en varias especificaciones ASTM para recubrimientos estañados, a saber, las Especificaciones B 246 y B 545. Esta prueba también podría usarse para detectar defectos graves y daños mecánicos en otros recubrimientos metálicos, como las aleaciones de estaño y níquel ( Especificación B 605), níquel (Especificación B 689), oro (Especificación B 488), paladio (Especificación B 679) y recubrimientos autocatalíticos de níquel-fósforo (Especificación B 733). Esta prueba detecta daños mecánicos que exponen la placa inferior de cobre y el metal base de cobre. Dichos daños pueden ocurrir en cualquier operación posterior al recubrimiento o incluso hacia el final de la operación de recubrimiento. Se observa con mayor frecuencia en operaciones de ensamblaje de productos. Si se realiza correctamente, esta prueba también detectará desgaste, siempre que el desgaste alcance una capa de cobre o aleación de cobre. Muchos tipos de defectos macroscópicos son demasiado pequeños para ser vistos, excepto con aumentos tan altos (como en SEM) que no se puede realizar fácilmente una evaluación realista del área de medición. Otros defectos, como muchos tipos de desgaste, proporcionan un contraste insuficiente con la superficie del recubrimiento. Por lo tanto, las pruebas de defectos macroscópicos (al igual que las pruebas de porosidad) se utilizan para magnificar los sitios de defectos produciendo productos de reacción visibles dentro y alrededor de los defectos. La solución de polisulfuro reaccionará con cobre y aleaciones de cobre para producir una mancha de color marrón oscuro o negro (las indicaciones del defecto) en el sitio del defecto. La plata también se vuelve negra en las mismas condiciones. La solución de prueba no reaccionará con el níquel y solo es útil cuando la presencia o ausencia de exposición al cobre es un requisito específico. La prueba de inmersión en polisulfuro es relativamente insensible a la presencia de poros pequeños. No se utilizará como prueba de porosidad general. (En su lugar, se debe utilizar el método de prueba B 809). La extensión y ubicación de los defectos graves o daños mecánicos (revelados por esta prueba) pueden o no ser perjudiciales para el rendimiento o la vida útil del producto. Dichas determinaciones las realizará el usuario de la prueba mediante experiencia práctica o criterio. La presente prueba se puede utilizar en muestras de diversas geometrías, como superficies curvas. También se puede utilizar para recubrimiento de áreas selectivas si se tiene en cuenta la fuga de deslustre de áreas de aleación de cobre desnuda. Esta prueba es destructiva porque revela la presencia de defectos graves al contaminar la superficie con películas de productos de reacción. Cualquier pieza expuesta a esta prueba no se pondrá en servicio. Sin embargo, las indicaciones de defectos en las superficies de las muestras que resultan de esta prueba son estables; Las muestras pueden conservarse con fines de referencia. Esta prueba no se recomienda para predicciones del rendimiento del producto ni pretende simular mecanismos de falla en campo. Para tales evaluaciones de desempeño del producto, se debe utilizar una prueba ambiental que se sabe que simula mecanismos de falla reales. 1.1 Este método de prueba cubre equipos y métodos para detectar defectos graves y daños mecánicos (incluido el desgaste) en recubrimientos metálicos donde las roturas en el coatí......

ASTM B866-95(2008) Historia

  • 2018 ASTM B866-95(2018) Método de prueba estándar para defectos graves y daños mecánicos en revestimientos metálicos mediante inmersión en polisulfuro
  • 1995 ASTM B866-95(2013) Método de prueba estándar para defectos graves y daños mecánicos en revestimientos metálicos mediante inmersión en polisulfuro
  • 1995 ASTM B866-95(2008) Método de prueba estándar para defectos graves y daños mecánicos en revestimientos metálicos mediante inmersión en polisulfuro
  • 1995 ASTM B866-95(2003) Método de prueba estándar para defectos graves y daños mecánicos en revestimientos metálicos mediante inmersión en polisulfuro
  • 1995 ASTM B866-95 Método de prueba estándar para defectos graves y daños mecánicos en revestimientos metálicos mediante inmersión en polisulfuro



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