Estas pruebas son útiles para el control de producción y para las pruebas de aceptación de productos. La interpretación de los resultados de los métodos cualitativos para determinar la adhesión de recubrimientos metálicos es a menudo un tema controvertido. Si se utiliza más de una prueba, no superar cualquiera de ellas se considera insatisfactorio. En muchos casos, el uso final del artículo recubierto o su método de fabricación sugerirá la técnica que mejor representa los requisitos funcionales. Por ejemplo, un artículo que se va a formar posteriormente sugeriría una prueba de estirado o doblado; un artículo que va a ser soldado o expuesto al calor sugeriría una prueba de enfriamiento por calor. Si una pieza requiere horneado o tratamiento térmico después del enchapado, también se deben realizar pruebas de adhesión después de dicho tratamiento posterior. Varias de las pruebas se limitan a tipos específicos de recubrimientos, rangos de espesor, ductilidades o composiciones del sustrato. Estas limitaciones se indican generalmente en las descripciones de las pruebas y se resumen en la Tabla 1 para ciertos recubrimientos metálicos. &#“Perfecto” La adhesión existe si la unión entre el revestimiento y el sustrato es mayor que la fuerza cohesiva de cualquiera de ellos. Esta adhesión normalmente se obtiene si se siguen buenas prácticas de galvanoplastia. Para muchos propósitos, la prueba de adhesión tiene como objetivo detectar cualquier adhesión que no sea “perfecta”. Para tal prueba, se utiliza cualquier medio disponible para intentar separar el recubrimiento del sustrato. Esto puede ser hacer palanca, martillar, doblar, golpear, calentar, aserrar, esmerilar, tirar, trazar, cincelar o una combinación de dichos tratamientos. Si el recubrimiento se desprende, se desprende o se desprende del sustrato, la adhesión no es perfecta. Si se requiere una evaluación de la adhesión, puede ser deseable utilizar una o más de las siguientes pruebas. Estas pruebas tienen distintos grados de gravedad; y uno podría servir para distinguir entre adhesión satisfactoria e insatisfactoria en una aplicación específica. Se debe determinar la elección para cada situación. Cuando esta guía se utiliza para la inspección de aceptación, se debe especificar el método o métodos a utilizar. Debido a que los resultados de las pruebas en casos de adhesión marginal están sujetos a interpretación, se deberá llegar a un acuerdo sobre lo que es aceptable. Si el tamaño y la forma del elemento a ensayar impiden el uso de la prueba designada, pueden ser apropiados paneles de prueba equivalentes. Si se permite, los paneles de prueba deben ser del mismo material y tener el mismo acabado superficial que el elemento a probar y deben procesarse mediante el mismo ciclo de prechapado, galvanoplastia y poschapado con las piezas que representan. 1.1 Esta práctica cubre procesos simples y cualitativos. Pruebas para evaluar la adhesión de recubrimientos metálicos sobre diversas sustancias. 1.2 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse estándar. No se incluyen otras unidades de medida en esta norma. 1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.