El agua puede provocar la degradación de los recubrimientos, por lo que conocer cómo resiste un recubrimiento al agua es útil para predecir su vida útil. La falla en una prueba de condensación puede deberse a una serie de factores que incluyen una deficiencia en el recubrimiento mismo, contaminación del sustrato o una preparación inadecuada de la superficie. Por lo tanto, la prueba es útil para evaluar recubrimientos solos o sistemas de recubrimiento completos. Las pruebas de condensación de recubrimientos se utilizan para la aceptación de especificaciones, control de calidad e investigación y desarrollo de recubrimientos y tratamientos de sustratos. Estas pruebas generalmente dan como resultado una determinación de aprobado o reprobado, pero también se puede medir el grado de fracaso. Se considera que un sistema de recubrimiento pasa si no hay evidencia de falla relacionada con el agua después de un período de tiempo específico. Los resultados obtenidos del uso de pruebas de condensación de acuerdo con esta práctica no deben representarse como equivalentes a un período de exposición al agua en el ambiente natural, hasta que se haya establecido el grado de correlación cuantitativa para el recubrimiento o sistema de recubrimiento. La prueba generalmente se realiza en muestras de metal, plástico o madera con el revestimiento hacia el interior de la cámara. Sin embargo, es posible probar la resistencia a las ampollas de las pinturas para el hogar en muestras de madera montando la superficie de madera sin recubrimiento mirando hacia el interior de la cámara. Esta práctica se puede utilizar para ensayos de corrosión, especialmente si las muestras se secan periódicamente. Si bien los productos de corrosión drenarán al baño de agua, no son transportados al vapor que se condensa en las muestras de prueba. 1.1 Esta práctica cubre principios básicos y procedimientos operativos para probar la resistencia al agua de recubrimientos usando condensación controlada. La condensación se produce al exponer una superficie de una muestra recubierta a una mezcla calentada y saturada de aire y vapor de agua, mientras que el reverso de la muestra se expone al efecto refrescante del aire a temperatura ambiente. Esta práctica se deriva de la investigación de la Sociedad de Tecnología de Recubrimientos de Cleveland.1.2 Esta práctica se limita a los métodos de obtención, medición y control de las condiciones y procedimientos de las pruebas de condensación controlada. No especifica la preparación de muestras, condiciones específicas de prueba ni evaluación de resultados. Nota 1: las prácticas alternativas para probar la resistencia al agua de los recubrimientos incluyen las prácticas D 870, D 1735 y D 2247.1.3. Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como estándar. Los valores entre paréntesis son solo para información. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
ASTM D4585-07 Historia
2018ASTM D4585/D4585M-18 Práctica estándar para probar la resistencia al agua de recubrimientos mediante condensación controlada
2013ASTM D4585/D4585M-13 Práctica estándar para probar la resistencia al agua de recubrimientos mediante condensación controlada
2007ASTM D4585-07 Práctica estándar para probar la resistencia al agua de recubrimientos mediante condensación controlada
1999ASTM D4585-99 Práctica estándar para probar la resistencia al agua de recubrimientos mediante condensación controlada