Este método de prueba es útil para la caracterización de termoplásticos y compuestos termoplásticos, en términos de viscosidad o resistencia al flujo. Los datos producidos por este método de prueba han resultado útiles tanto en las pruebas de control de calidad como en el desarrollo de compuestos. Sin embargo, no se implica una correlación directa con las condiciones de la fábrica. Los datos de rendimiento del flujo permiten el control de calidad de los termoplásticos y compuestos termoplásticos entrantes porque los parámetros del flujo son sensibles al peso molecular y a la distribución del peso molecular. Por lo tanto, este método de prueba puede distinguir diferencias entre lotes. La viscosidad de corte o la viscosidad de flujo de termoplásticos y compuestos termoplásticos no sólo será sensible a las propiedades moleculares del polímero en bruto, sino que también se verá afectada por el tipo y la cantidad de carga, aditivo, plastificante o estabilizador, por el tipo de mezcla de copolímero. y mediante la adición de otros materiales compuestos. Este método de prueba puede servir como herramienta de control de calidad para los materiales entrantes o para controles internos de control de calidad de la mezcla de producción. Este método de prueba es útil para la investigación y el desarrollo de nuevos productos ya que el comportamiento reológico de un termoplástico o compuesto termoplástico aún no caracterizado se puede medir y considerar para análisis comparativo.1.1 Este método de prueba cubre el uso de un capilar de tipo extrusión de tornillo. Reómetro para la medición de propiedades de flujo de termoplásticos y compuestos termoplásticos. Las propiedades de flujo medidas, que se obtienen a través de investigaciones de laboratorio, pueden ayudar a describir el comportamiento del material que ocurre en el procesamiento en fábrica. 1.2 Dado que un reómetro capilar de tipo tornillo imparte energía de corte al material durante la prueba, las mediciones generalmente diferirán de las obtenidas. con un reómetro capilar de tipo pistón (consulte el Método de prueba D3835). 1.3 Las mediciones del reómetro capilar para termoplásticos y compuestos termoplásticos se describen en el Método de prueba D3835.1.4 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como estándar. 1.5 Esta norma no pretende para abordar todos los problemas de seguridad, si los hubiera, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Nota 1: Actualmente no existe una norma ISO equivalente.
ASTM D5422-03 Historia
2017ASTM D5422-17 Método de prueba estándar para medir las propiedades de materiales termoplásticos mediante reómetro capilar de extrusión de tornillo
2009ASTM D5422-09 Método de prueba estándar para medir las propiedades de materiales termoplásticos mediante reómetro capilar de extrusión de tornillo
2003ASTM D5422-03 Método de prueba estándar para medir las propiedades de materiales termoplásticos mediante reómetro capilar de extrusión de tornillo
2000ASTM D5422-00 Método de prueba estándar para medir las propiedades de materiales termoplásticos mediante reómetro capilar de extrusión de tornillo