4Los requisitos de materia prima deben ser aguas residuales de sulfato de amonio producidas por hidrometalurgia de tierras raras, y luego los desechos sólidos de yeso de tierras raras generados por el tratamiento con cloruro de calcio deben usarse como materia prima. El contenido del elemento Ce de tierras raras en las tierras raras el yeso debe rondar los 0,025 mg/l. 5 Requisitos de producción 5.1 Sitio de producción El sitio de producción debe estar ubicado cerca del sitio de acumulación de desechos sólidos de yeso de tierras raras. El área y espacio físico del taller de producción deben ser compatibles con la capacidad de producción y facilitar la instalación de equipos, el manejo de materiales y la operación del personal. 5.2 Instalaciones y equipos 5.2.1 Tanque de reacción húmeda y tanque de sedimentación. 5.2.2 Reactor químico de microondas MCR-3. 5.2.3 Estufa eléctrica de secado rápido 101-1A. 5.2.4 Agitador magnético recolector de calor tipo DF-101S. 5.2.5 Bomba de vacío multiusos de agua en circulación tipo SHZ-D (Ⅲ). 5.3 Reactivo químico 5.3.1 La solución de ácido fuerte inorgánico puede ser cualquiera de ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido clorhídrico. La concentración molar de iones de hidrógeno en la solución de ácido fuerte inorgánico debe ser de 2 a 8 mol/L. 5.3.2 El etanol anhidro deberá cumplir con los requisitos de GB/T 678. 6 Paso uno del proceso de producción: disolver yeso de tierras raras en una solución inorgánica de ácido fuerte en condiciones de microondas y configurarlo en una solución sobresaturada de sulfato de calcio. La concentración másica debe ser de 50-120 g/L; la temperatura de calentamiento por microondas debe ser 40-90 ℃, el tiempo de calentamiento debe ser de 5-60 min. Paso 2: Utilice una bomba de vacío de circulación para filtrar al vacío la solución sobresaturada de sulfato de calcio, enfriar el filtrado obtenido después de la separación sólido-líquido a temperatura ambiente y envejecer durante 2 a 10 horas. Paso 3: Realizar una filtración al vacío nuevamente para obtener el residuo del filtro. Lavar el residuo del filtro con etanol absoluto y secarlo en una estufa de secado a temperatura constante. La temperatura de secado es de 60-90 ℃ y el tiempo de secado es de 12-36 h. Después del secado se obtiene sulfato cálcico dihidratado.
T/BYXT 056-2023 Historia
2023T/BYXT 056-2023 Bigote de sulfato de calcio de tierras raras