Requisitos básicos para empresas procesadoras 4.1 La selección del sitio y el entorno de la fábrica deben cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881 y GB 8955. 4.2 Edificios de fábricas y talleres 4.2.1 Deben cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881 y GB 8955. 4.2.2El terreno utilizado para apilar y secar la colza no debe estar pavimentado con materiales que contengan sustancias nocivas como plastificantes y asfalto. 4.3 Las instalaciones y equipos deben cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881 y GB 8955. 4.4 Gestión higiénica 4.4.1 Los requisitos de gestión deberán cumplir con las disposiciones pertinentes en GB 14881. 4.4.2 La gestión del saneamiento ambiental en el área de la fábrica deberá cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 4.4.3 La gestión sanitaria de fábricas e instalaciones debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 4.4.4 La gestión de la salud y la higiene del personal debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 4.4.5 El control de plagas y la prevención de roedores deben cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 4.4.6 El tratamiento de residuos debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 4.4.7 La gestión de la ropa de trabajo debe cumplir con las normas pertinentes en GB14881. 5. Materias primas, aditivos alimentarios y productos relacionados con los alimentos 5.1 Los requisitos generales deben cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 5.2 Las materias primas deben cumplir con las regulaciones de GB/T 11762. 5.3 Los aditivos alimentarios deben cumplir con las regulaciones pertinentes de GB 2760. 5.4 Los auxiliares de procesamiento de alimentos deben cumplir con las regulaciones pertinentes de GB 2760. 5.5 El agua de procesamiento T/HBLS0013-2023 3 deberá cumplir con las regulaciones de GB5749. 5.6 Otros deben cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 6 Control de seguridad alimentaria 6.1 Debe cumplir con las disposiciones pertinentes del GB 8955. 6.2 El control del riesgo de contaminación del producto debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881 y GB 8955. 6.3 El control de la contaminación microbiana debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB14881 y GB8955. 6.4 El control de la contaminación química debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881 y GB 8955. 6.5 El control de la contaminación física debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881 y GB 8955. 6.6 Control de seguridad de materiales que entran en contacto con petróleo y productos derivados del petróleo Los materiales que entran en contacto directo con petróleo y productos derivados del petróleo deben cumplir con las regulaciones en GB 4806.1. 7 Requisitos técnicos de procesamiento 7.1 Proceso de procesamiento de aceite de colza aromatizado El aceite de colza aromatizado incluye principalmente limpieza, acondicionamiento, fritura, prensado, filtración y desgomado. El flujo del proceso se muestra en la Figura 1. En el proceso de limpieza y eliminación de impurezas, para reducir la introducción de contaminantes exógenos, plastificantes y micomicinas, se deben adoptar múltiples procesos de limpieza; en el proceso de fritura de semillas, las condiciones para freír las semillas deben controlarse estrictamente para reducir la contaminación endógena. producción de hidrocarburos aromáticos policíclicos y polímeros. Pastel de colza Semilla de colza de alta calidad Limpieza Acondicionamiento Semillas fritas Aceite crudo de colza prensado Aceite de colza aromatizado Filtrado Desgomado Figura 1 Diagrama de bloques esquemático del flujo de procesamiento del aceite de colza aromatizado 7.2 La limpieza generalmente incluye cribado, piedra eliminación, separación de aire y separación magnética. Los equipos utilizados en los procesos de cribado, eliminación de piedras, separación de aire y separación magnética deben cumplir con las normas GB/T 32138, GB/T 26895, GB/T 25235 y GB/T 26888. El contenido de impurezas en el material limpio después de la limpieza no deberá exceder el 0,5%. 7.3La fritura de semillas generalmente incluye procesos como el acondicionamiento y fritura de semillas. 7.3.1 Acondicionamiento de semillas oleaginosas T/HBLS0013-2023 4 Al humidificar o secar las semillas oleaginosas, el contenido de humedad de la colza después del acondicionamiento debe controlarse entre 5% y 12%. 7.3.2 Freír semillas La temperatura para freír semillas de colza se controla entre 120 ℃ ~ 160 ℃, y el tiempo de fritura no debe exceder los 30 min. Durante el proceso de fritura, asegúrese de que la colza se caliente de manera uniforme para evitar un sobrecalentamiento local. Elimine oportunamente el humo durante el tostado de semillas para evitar la formación de hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) y otras sustancias. El equipo utilizado para freír semillas debe cumplir con las normas GB/T35323. Colza después de freír: contenido de humedad ≤ 3%, irregularidades ≤ ± 5%, sin granos quemados ni granos mezclados. 7.4 Prensado El proceso de producción de aceite incluye dos procesos: prensado en caliente y prensado en frío. El equipo utilizado para prensar debe cumplir con una de las regulaciones de GB/T25732, GB/T26891 y GB/T26883. 7.4.1 Antes del prensado en caliente, el contenido de humedad de la colza no excederá el 3% y la temperatura no excederá los 130 ° C. La temperatura del aceite de colza durante y después del prensado será de 100 ° C ~ 150 ° C. 7.4.2 La temperatura de la colza antes del prensado en frío no excederá los 50°C, el contenido de humedad se controlará entre el 5% y el 12% y la temperatura del aceite de colza no excederá los 80°C durante y después del prensado. 7.5 El refinado del aceite crudo de colza generalmente incluye la eliminación de impurezas, el desgomado, la filtración y otros procesos. El proceso de desgomado incluye el desgomado húmedo y el desgomado seco. 7.5.1 Desgomado húmedo 7.5.1.1 Después de que el petróleo crudo se sedimenta y se filtra para eliminar las impurezas sólidas, el petróleo crudo se enfría a 40 ℃ -50 ℃ y se bombea al tanque de hidratación. 7.5.1.2 El desgomado húmedo utiliza agua blanda de calidad alimentaria con la misma temperatura que el aceite. La cantidad añadida es del 0,1% al 0,3% del peso del aceite. Se bombea al tanque de refrigeración a 10 r. /min ~ Agite a una velocidad de 15 r/min, enfríe a 5 ℃ ~ 10 ℃ a una velocidad de enfriamiento de no más de 5 ℃ / h y deje reposar durante 4 h. 24 h. 7.5.1.3 Al comienzo de la filtración, se debe alimentar una pequeña cantidad de aceite a baja velocidad. Una vez que se forma la capa de torta de filtración y el contenido de impurezas insolubles en el aceite es inferior al 0,05%, la tasa de alimentación de aceite debe ser aumenta y todo el proceso de filtración debe mantenerse a una temperatura constante. El aceite turbio inicialmente filtrado se devuelve y se filtra junto con el aceite a filtrar. El aceite refinado obtenido por filtración debe cumplir con los requisitos pertinentes de GB/T1536. 7.5.2 Desgomado en seco 7.5.2.1 Después de que el petróleo crudo se sedimenta y se filtra para eliminar las impurezas sólidas, la temperatura del aceite se enfría a 40 ℃ ~ 50 ℃ y se bombea al tanque de aceite. 7.5.2.2 Desgomado en seco: agregue un adsorbente que cumpla con los requisitos de GB 2760 al aceite a temperatura ambiente. La cantidad de adsorbente es del 0,5 % al 2 % del peso del aceite y la temperatura es de 50 r/min ~; agite a una velocidad de 100 r/min durante 30 min ~ 60 min. 7.5.2.3 Al comienzo de la filtración, se debe alimentar una pequeña cantidad de aceite a baja velocidad. Una vez que se forma la capa de torta de filtración y el contenido de impurezas insolubles en el aceite es inferior al 0,05%, la tasa de alimentación de aceite debe ser aumenta y todo el proceso de filtración debe mantenerse a una temperatura constante. El aceite turbio inicialmente filtrado se devuelve y se filtra junto con el aceite a filtrar. El aceite refinado obtenido por filtración deberá cumplir con las regulaciones de GB/T1536. 8 Embalaje, almacenamiento y transporte 8.1 El embalaje debe cumplir con las regulaciones pertinentes de GB/T17374, y el etiquetado del producto debe cumplir con las regulaciones pertinentes de GB7718. T/HBLS 0013—2023 5 8.2 El transporte y almacenamiento de aceite de colza terminado envasado debe cumplir con las regulaciones pertinentes de GB/T 17374. Los contenedores de almacenamiento de aceite de colza terminado a granel deben cumplir con GB 4806.1 y Los requisitos y el transporte relacionados con la seguridad de los alimentos deben cumplir con las regulaciones de GB/T30354. 9 La gestión del retiro de productos se implementará de acuerdo con las regulaciones pertinentes de GB 14881. 10 Requisitos del personal y del sistema de gestión 10.1 La formación debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 10.2 El sistema de gestión y el personal deben cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881. 11 Gestión de registros y documentos 11.1 Debe cumplir con las regulaciones pertinentes en GB 14881 11.2 Los registros de inspección de calidad deben ser originales y mantenerse de acuerdo con las regulaciones. 11.3 Se debe establecer un sistema de inicio de sesión de información para cada enlace, para facilitar la transmisión y trazabilidad de la información de calidad se deben utilizar métodos de transmisión de información como códigos QR. _______________
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2023T/HBLS 0013-2023 Jingchu Grain and oil - Código de prácticas para el procesamiento de aceite de colza aromatizado