"INTRODUCCIÓN Este elemento de datos presenta la integración de procesos@, la herramienta más importante para el análisis energético que ha aparecido en los últimos años. Sus ventajas clave son: (i) se encuentra un objetivo definido para el uso de energía de una planta de proceso y (ii) proporciona métodos de diseño sistemáticos para lograr este objetivo. La importancia de este enfoque sistemático@ en contraste con los métodos pasados de instalar proyectos de eficiencia energética poco a poco@ se ilustra en el Bosquejo 2.1. Durante un período de muchos años@, se redujo el uso de energía del proceso químico mostrado en diseños sucesivos. La curva de aprendizaje así obtenida es típica del desarrollo de una planta de procesos. Sin embargo, si las técnicas de integración de procesos hubieran estado disponibles inicialmente, se podría haber encontrado el objetivo y se podría haber identificado el diseño final en un solo paso. La integración de procesos, cuando finalmente se haya aplicado, todavía identificó un ahorro práctico y económico del 30%. Los objetivos de integración de procesos deben distinguirse de los objetivos de buena gestión establecidos por la dirección para tratar de reducir el desperdicio. Estos últimos objetivos se eligen mediante conjeturas y experiencia y "sacan lo mejor de lo que tienes". Los objetivos de integración de procesos son rigurosos y se basan en un análisis termodinámico del proceso. Muestran formas de mejorar el diagrama de flujo para que la planta requiera inherentemente menos energía para producir la misma cantidad y calidad de producto. El esquema 2.2@, que utiliza promedios de un gran número de estudios de casos@, muestra los ahorros de energía identificados mediante la integración de procesos en comparación con los obtenidos mediante buenas medidas de limpieza y control. Estos ahorros fueron para proyectos de recuperación de calor. En muchas plantas, los esquemas combinados de calor y energía (CHP), que también pueden identificarse mediante técnicas de integración de procesos y que se tratan brevemente en la Sección 10.4@, ofrecen reducciones aún mayores en los costos de energía. Este elemento de datos presenta los conceptos y los aplica a la recuperación de calor@, en particular al diseño de redes de intercambiadores de calor y los sistemas asociados de calefacción y refrigeración del sitio o de servicios públicos. El énfasis está en la aplicación práctica de las técnicas y está ilustrado por un importante estudio de caso que muestra la metodología aplicada a una situación real. Este elemento de datos se puede utilizar para realizar estudios simples o como guía cuando se trabaja con consultores de integración de procesos @, lo que permite seguir sus métodos y comprender sus hallazgos. La integración de procesos es un método sistemático y las etapas de cualquier estudio se pueden delinear claramente. Las etapas@ analizadas en las Secciones 5 a 8@ son: (i) recopilar datos del proceso@ (ii) formar balances de masa y calor@ (iii) extraer los datos del flujo de integración del proceso@ (iv) seleccionar el enfoque de temperatura mínima entre caliente y frío corrientes@ (v) calcular los objetivos de energía y el punto de pellizco@ (vi) examinar las posibilidades de cambio de proceso y recalcular los objetivos si es necesario@ (vii) diseñar una red de intercambiador de calor ideal para lograr los objetivos@ (viii) relajar esta red para dar un variedad de proyectos prácticos de ahorro energético@ (ix) hacer una evaluación económica y seleccionar las mejores posibilidades. Los proyectos propuestos se comparan y evalúan mediante métodos convencionales de diseño detallado. La integración de procesos proporciona una estrategia energética general y permite identificar rápidamente los proyectos más rentables. El tiempo invertido en el análisis se recupera con creces al no tener que evaluar un gran número de diseños posibles para elegir entre ellos y, al mismo tiempo, obtener una comprensión profunda de los flujos de energía dentro de un proceso y cómo se relacionan entre sí. ".