Alcance Este documento especifica los términos y definiciones, clasificación y modelos, requisitos, métodos de prueba, reglas de inspección, embalaje, marcado, transporte y almacenamiento de agentes extintores de incendios aerogel a base de sílice. Este documento se aplica a los agentes extintores de incendios de aerogel a base de sílice. El agente extintor de incendios de aerogel a base de sílice es adecuado para incendios de Clase A, B, E y F. El agente extintor de incendios de aerogel a base de sílice puede extinguir incendios de baterías de litio, incendios de alcohol y incendios de petróleo pesado. Es un extintor de incendios de uso general. agente.agente. 2 Referencias normativas Los siguientes documentos son indispensables para la aplicación de este documento. Para los documentos de referencia fechados, solo se aplica a este documento la versión fechada. Para los documentos de referencia sin fecha, se aplica a este documento la última versión (incluidas todas las modificaciones). GB4351.1 Extintor de incendios portátil Parte 1: Requisitos estructurales y de rendimiento GB15308 Agente extintor de incendios en espuma GB27897 Agente extintor de incendios en espuma Clase A GB/T6682 Especificaciones del agua de laboratorio analítico y métodos de prueba GB/T13267 Determinación de la toxicidad aguda de sustancias de calidad del agua para peces de agua dulce ( pez cebra) GB/T27850 Principios generales para una rápida biodegradabilidad de productos químicos GB/T21801 Prueba de respirometría para una rápida biodegradabilidad de productos químicos QB/T3648 olla de hierro fundido GB1535 aceite de soja GB/T3864 nitrógeno industrial GB150.1 recipiente a presión Nota: Comparado con el agente extintor de espuma GB15308 , agente extintor de incendios de espuma clase GB27897A, agente extintor de incendios del sistema de agua contra incendios clase XF3007F, agente extintor de incendios de aerogel a base de sílice. Es más adecuado para varios tipos de incendios, tiene mayor eficiencia, utiliza menos agente extintor de incendios, tiene una baja tasa de pérdidas, Puede reducir eficazmente el peso, tiene un buen efecto de eliminación de humo y es respetuoso con el medio ambiente. El aerogel de sílice tiene excelentes propiedades retardantes de llama y de barrera. Rendimiento térmico. 3 Requisitos 3.1 Requisitos generales a) Requisitos de desempeño ambiental para los agentes extintores de incendios de aerogel a base de sílice: ① Las materias primas son respetuosas con el medio ambiente. Durante el proceso de producción y aplicación, los componentes del agente extintor de incendios no deben contaminar el medio ambiente ni tener toxicidad evidente. a los organismos. ② Es respetuoso con el medio ambiente durante el proceso de extinción de incendios y el agente puede absorber eficazmente sustancias tóxicas y nocivas durante el proceso de combustión. ③ Es respetuoso con el medio ambiente después de la extinción del incendio. El líquido residual después de la extinción del incendio no tiene contaminación evidente para el suelo y los cuerpos de agua. b) Los agentes extintores de aerogel a base de sílice no tienen ningún efecto sobre el crecimiento de las plantas al extinguir incendios forestales y de pastizales. c) El agente puede formar espuma cuando se expone al calor y no deja residuos. d) La vida útil es de 10 años y será reciclado por la empresa una vez vencido. e) Para garantizar las propiedades retardantes de llama del agente extintor de incendios de aerogel a base de sílice, el contenido de aerogel de sílice debe ser ≥0,5%. 3.2 Requisitos técnicos Los requisitos técnicos de los agentes extintores de aerogel a base de sílice deben cumplir con las regulaciones de las Tablas 1 a 3. Tabla 1 Requisitos de rendimiento físico y químico Requisitos del estado de la muestra del proyecto Valor de pH 6,0 ~ 8,0 antes del tratamiento térmico Punto de congelación/(℃) Antes del tratamiento térmico -20±2 ℃ Tensión superficial/(mN/m) La desviación de 19 antes del tratamiento térmico no debe ser superior al 10% Humectabilidad/s antes y después del tratamiento térmico ≤10 Tasa de corrosión/[mg/(d? dm2)] La tasa de corrosión de la lámina de acero Q235A antes y después del tratamiento térmico debe ser ≤10,0, y la tasa de corrosión de LF21 La lámina de aluminio debe ser ≤10,0 Propiedades físicas y químicas Estabilidad El valor del pH después del tratamiento térmico es 6,0 ~ 8,0 y la desviación (valor absoluto) del valor del pH antes del tratamiento térmico no es superior a 1,0 Tensión superficial después del tratamiento térmico/(mN/m) 19 ± 10% y la desviación de la tensión superficial antes del tratamiento térmico (valor absoluto) no es mayor que 1,0 Estabilidad del rendimiento de extinción de incendios Fuego de clase A después del tratamiento térmico ≥ 1A Después del tratamiento térmico (fuego de combustible líquido no polar Clase B) automotriz gasolina ≥ 55B (fuego de combustible líquido polar Clase B) etanol absoluto ≥ 8B Temperatura Fuego Clase F después del tratamiento ≥5F Nota: La dosis de agente extintor de incendios de aerogel a base de sílice utilizada en los requisitos de estabilidad del rendimiento de extinción de incendios es 2L. Tabla 2 Requisitos de rendimiento de extinción de incendios Dosis de extinción de incendios/Nivel de extinción de incendios de clase LA Nivel de extinción de incendios de clase B Nivel de extinción de incendios de clase F Tiempo de extinción de incendios/s 2 ≥1A Gasolina de automóvil ≥55B ≥5F ≤30 Etanol absoluto ≥8B 3 ≥1A 89B ≥ 5F ≤30 6 ≥3A 144B ≥15F ≤60 9 ≥4A 233B ≤90 Nota: Si el tipo de combustible no está marcado en el nivel de extinción de incendios de Clase B, por defecto se utiliza la escala de fuego de combustible líquido no polar. Tabla 3 Requisitos de toxicidad y desempeño ambiental Requisitos del estado de la muestra del proyecto Toxicidad aguda para peces Tasa de mortalidad del pez cebra antes del tratamiento térmico ≤ 40% Prueba de sensibilización cutánea La tasa de sensibilización antes del tratamiento térmico es 0%, el nivel de sensibilización es el nivel I, el grado de sensibilización Es un alérgeno débil corrosivo En realidad, no es irritante antes del tratamiento térmico (irritación débil). Toxicidad aguda en ratas. Administración oral antes del tratamiento térmico: Dosis letal oral aguda en ratas SD (LD50) >5000 mg/kg tanto para hembras como para machos. La categoría de peligro no está clasificada. Piel: La dosis letal cutánea aguda (LD50) en ratas SD, tanto para hembras como para machos, es >2000 mg/kg. La categoría de peligro es la Categoría 5. Inhalación: La dosis letal por inhalación aguda (LD50) para ratas SD, tanto para hembras como para machos. >5000 mg/kg, la categoría de peligro es categoría 5. Las regulaciones de la UE EC1907 requieren que las concentraciones de 219 productos químicos peligrosos de gran preocupación antes del tratamiento térmico sean todas <0,1 % (p/p) (de acuerdo con el registro de sustancias químicas de la UE EC1907, Regulaciones de evaluación, autorización y restricción Requisitos, los productos químicos nocivos de gran preocupación se actualizan cada año y se prueban de acuerdo con los requisitos más recientes) Degradabilidad Estándar 28d tasa de degradación biológica rápida antes del tratamiento de temperatura > 95% 4 Regulaciones de garantía de calidad 4.1 Inspección Clasificación Fuego de aerogel a base de sílice El agente extintor de acuerdo con la clasificación de inspección se divide en inspección de fábrica e inspección de tipo. 4.2 Momento (condiciones) de la inspección La inspección en fábrica requiere que cada lote de productos sea inspeccionado antes de salir de la fábrica. Sólo después de pasar la inspección pueden salir de la fábrica; la inspección de tipo se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de 4.4. 4.3 Inspección de fábrica 4.3.1 Elementos de inspección Cada lote de productos debe someterse a una inspección de fábrica. Los elementos de inspección de fábrica son el valor de pH, el punto de congelación, la tensión superficial y la humectabilidad. Cada grupo de productos debe someterse a una inspección de fábrica. Los elementos de inspección de fábrica son el valor de pH, sedimentación, punto de congelación, tensión superficial, humectabilidad, estabilidad, corrosividad, desempeño ambiental y desempeño de extinción de incendios. Si es necesario, se pueden agregar elementos de inspección adicionales de acuerdo al uso previsto. 4.3.2 El número de muestras a inspeccionar se determinará de acuerdo con la Sección 6.1 de GB15308. El muestreo deberá ser representativo y las muestras deberán ser consistentes con la población. Para productos en barril, el producto en el barril debe agitarse bien antes de tomar la muestra; para productos enlatados, se puede tomar un tercio de la muestra de las partes superior, media e inferior de la lata y mezclar bien. La cantidad de muestras no debe ser inferior a 25 kg. Al tomar muestras nuevamente antes de cada prueba de desempeño, las muestras deben agitarse bien. 4.3.3 Los criterios de calificación serán inspeccionados por el fabricante de acuerdo con los procedimientos de inspección de la Sección 4.5, y los resultados de la inspección deben ser determinados por ellos mismos de acuerdo con la Sección 3.2. 4.4 Inspección de tipo Todos los indicadores técnicos enumerados en 3.2 de este documento son elementos de inspección de tipo. La inspección de tipo se llevará a cabo cuando ocurra una de las siguientes situaciones y se estipula que el número base de productos muestreados durante la evaluación de finalización del producto no será menor. que 2t. a) Cuando se identifican nuevos productos o se transfieren productos antiguos a la fábrica para su producción; b) Cuando hay cambios importantes en las materias primas, procesos y fórmulas durante la producción formal; c) Cuando el producto se suspende por más de un año y reanuda la producción; d) La producción normal dura tres años o es intermitente. Cuando la producción acumulada alcanza las 1000t; e) Cuando la agencia nacional de supervisión de calidad propone una inspección de tipo; f) Cuando hay una gran diferencia entre la inspección de fábrica y la última inspección de tipo. 4.4.1 Elementos de inspección Los elementos de inspección tipo incluyen punto de congelación, resistencia a las heladas, fundibilidad, valor de pH, tensión superficial, velocidad de corrosión, toxicidad y rendimiento de extinción de incendios. 4.4.2 El número de muestras a inspeccionar se determinará de acuerdo con la Sección 6.1 de GB15308. El muestreo deberá ser representativo y las muestras deberán ser consistentes con la población. Para productos en barril, el producto en el barril debe agitarse bien antes de tomar la muestra; para productos enlatados, se puede tomar un tercio de la muestra de las partes superior, media e inferior de la lata y mezclar bien. La cantidad de muestras no debe ser inferior a 50 kg. Al tomar muestras nuevamente antes de cada prueba de desempeño, las muestras deben agitarse bien. 4.4.3 Todos los indicadores de los criterios de calificación deberán cumplir con esta norma y cumplir con los requisitos especificados en la Sección 3 de esta norma. 4.5 Método de inspección 4.5.1 Valor de pH La prueba del valor de pH está de acuerdo con las disposiciones de 5.5 en GB15308. 4.5.2 Punto de congelación a) Encienda el dispositivo de medición del punto de congelación del semiconductor para estabilizar la temperatura de la trampa fría a -25 ~ 30 °C (o 10 °C por debajo del punto de congelación de la muestra). Instale el tubo exterior del tubo de medición del punto de congelación en la trampa de frío. La profundidad del tubo exterior sumergido en la trampa de frío no debe ser inferior a 100 mm. b) Inyecte la muestra del agente extintor de incendios de aerogel que se va a medir en el tubo interior de un tubo de medición del punto de congelación seco y limpio. El nivel de líquido en el tubo es de aproximadamente 50 mm. c) Utilice un tapón de corcho o goma para fijar el termómetro de punto de congelación en el centro del tubo interior. El extremo inferior del tubo capilar del termómetro debe sumergirse en la superficie del líquido entre 3 y 5 mm. d) Instale el tubo interior del tubo de medición del punto de congelación en el tubo exterior. e) Cuando la temperatura de la muestra en el tubo interior baje a 0°C, comience a observar el flujo de la muestra y luego obsérvelo cada vez que baje 1°C. El método para cada observación es sacar el tubo interior del tubo exterior e inclinarlo inmediatamente. Si la muestra aún fluye, volver a colocarla inmediatamente en el tubo exterior (cada operación no debe exceder los 3 segundos) y continuar enfriando. abajo para la siguiente observación. Cuando la temperatura de la muestra descienda a una cierta temperatura, saque el tubo interior y observe que la muestra no fluye. Inmediatamente coloque el tubo interior en dirección horizontal. Si la muestra aún no fluye dentro de 5 segundos, registre la temperatura. Esta temperatura es el punto de congelación de la muestra. f) Cada muestra se analiza dos veces. La diferencia entre los dos resultados de la prueba no debe exceder 1°C. El valor más alto se toma como resultado de la prueba. Si la diferencia entre los resultados de las dos pruebas excede 1°C, se debe realizar una tercera prueba. 4.5.3 Tensión superficial La prueba de tensión superficial debe realizarse de acuerdo con las disposiciones de 5.6 en GB15308. Los pasos de la prueba son los siguientes: Tome el agente extintor de incendios de aerogel antes y después del tratamiento térmico y viértalo en un vaso de precipitados limpio y seco con agua de grado tres (de conformidad con GB/T6682-2008). Mida la tensión superficial cuando la temperatura del agente extintor de incendios del aerogel sea de 20 ± 1 °C. Repita la prueba dos veces y tome el promedio de las tres pruebas como resultado de la medición. 4.5.4 La humectabilidad se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones de 6.8 en GB27897. Los pasos de la prueba son los siguientes: a) Acondicionar los discos de algodón durante no menos de 24 horas a una temperatura de 15~25°C y una humedad relativa de 65±2%; Ejemplo: se puede colocar una solución saturada de nitrito de sodio debajo la partición del secador de vidrio como humedad constante. El disco de algodón preparado se colocó en un humidistato y se dejó equilibrar a temperatura ambiente durante 24 horas antes de su uso. b) Antes de la prueba, remoje el vaso en una solución de lavado de ácido crómico durante la noche y luego enjuáguelo con agua de grado 3 que cumpla con los requisitos de GB/T6682 hasta que sea neutral; c) Use una probeta graduada para tomar 800 ml del fuego de aerogel agente extintor a probar y transfiéralo a un vaso de precipitados de 1000 ml, como por ejemplo. Si se forma espuma en la superficie del líquido en el vaso, retírela con papel de filtro. Durante la prueba, la temperatura de la solución debe mantenerse dentro del rango de 18 ~ 22 °C; d) Limpie la pinza de inmersión con etanol absoluto antes de la prueba para mantenerla limpia. Durante la prueba, primero lave la abrazadera de inmersión con una pequeña cantidad del agente extintor de incendios aerogel que se va a probar. Ajuste la posición del soporte deslizante del brazo tridente plano en el mango de la abrazadera de inmersión de modo que el centro del disco de algodón sujeto esté a unos 40 mm del nivel del líquido. La abrazadera de inmersión solo debe abrirse unos 6 mm para mantener el disco de algodón casi vertical; e) Utilice la abrazadera de inmersión para sujetar el disco de algodón y sumergirlo en el agente extintor de incendios que se va a probar. Cuando el extremo inferior de la tela entre en contacto con la solución, inmediatamente poner en marcha el cronómetro y al mismo tiempo programar el agente extintor, colocar el brazo plano del tridente en la boca del vaso y abrir la pinza de inmersión; f) Cuando la tela comience a hundirse automáticamente, detener el cronometraje. g) Utilice el mismo agente extintor de aerogel para repetir continuamente la medición un total de 10 veces. Deseche el disco de algodón usado después de cada medición y tome la media aritmética de los 10 valores de medición como la humectación del fuego de aerogel medido. agente extintor tiempo. 4.5.5 Rendimiento de extinción de incendios 4.5.5.1 Prueba de extinción de incendios Clase A El modelo de prueba, las condiciones de prueba, los pasos de prueba y la evaluación de prueba se llevarán a cabo de acuerdo con las disposiciones de 7.2 en GB4351.1. 1) Modelo de prueba El modelo de prueba de fuego Clase A consta de tiras de madera cuidadosamente apiladas sobre un soporte de metal (u otros soportes similares) y una placa de encendido de metal cuadrada. La altura del soporte es de 400 ± 10 mm. Las tiras de madera deben secarse y su contenido de humedad debe mantenerse entre 10 y 14 % (la temperatura durante el secado no debe ser superior a 105 °C); la densidad de la madera debe ser de 0,45 a 0,55 g/cm3 cuando su contenido de humedad es del 12%; la sección transversal de la tira es cuadrada con una longitud lateral de 39 ± 1 mm y la desviación dimensional de la longitud de la madera es ± 10 mm. Las tiras de madera se apilan en capas, y las tiras de madera superior e inferior están dispuestas en ángulo recto. Las tiras de madera de cada capa deben estar espaciadas uniformemente. El modelo de prueba es una pila cuadrada, con la longitud de los lados igual a la longitud de las tiras de madera. Los parámetros como la longitud de las tiras de madera, el número de raíces y el número de capas del modelo de prueba deben cumplir con las disposiciones de la Tabla 4. Los bordes de la pila deben sujetarse entre sí para evitar que el agente extintor los disperse durante la prueba. Utilice gasolina para automóviles para encender el modelo de prueba de fuego Clase A y coloque la gasolina para automóviles en la bandeja de encendido. Las dimensiones correspondientes de la placa de encendido y la cantidad de combustible deben cumplir con los requisitos de la Tabla 4. Tabla 4. Disposición de listones de madera Código de nivel Número de listones de madera/longitud de listones de madera/mm Tamaño de la bandeja de encendido para disposición de listones de madera/mm Cantidad de aceite de encendido/L 1A 72 500. 12 capas, seis por 400×400×100 1,1 2A 112 635 16 capas, siete hilos por capa 535×535×100 2,0 3A 144 735 18 capas, ocho hilos por capa 635×635×100 2,8 4A 180 800 20 capas, nueve hilos por capa 700×700×100 3,4 6A 230 925 23 capas, diez cables por capa Raíces 825×825×100 4,8 10A 324 1100 27 capas Doce raíces por capa 1000×1000×100 7,0 2) Condiciones de prueba Se debe realizar una prueba de extinción de incendios de clase A en el interior. La sala de pruebas debe tener suficiente espacio y las condiciones de ventilación deben cumplir con los requisitos de la madera. Requisitos de combustión sin apilar. Coloque el extintor en un ambiente de 20 ± 5 ℃ durante 24 horas o más y sáquelo durante la prueba. La prueba de extinción de incendios debe ser realizada por una persona dedicada, y el operador puede usar una máscara transparente y ropa protectora y guantes que bloqueen el calor radiante. 3) Pasos de la prueba: primero vierta agua limpia hasta una profundidad de 30 mm en la bandeja de encendido y luego agregue la cantidad especificada de gasolina para automóviles. Coloque la bandeja de encendido directamente debajo de la pila de leña. Encienda la gasolina. Cuando la gasolina se queme, saque la bandeja de encendido de debajo de la pila de leña. Deje que la pila de leña se queme libremente. Cuando la pila de leña arde hasta reducir su masa al 53% al 57% de su cantidad original, finaliza la precombustión. La extinción del incendio comienza una vez completada la precombustión. La extinción de incendios debe comenzar desde el frente de la pila de madera y a no menos de 1,8 m de distancia de la pila de madera. Luego acérquese a la pila y rocíe la parte superior, inferior, los lados, etc., pero no la parte posterior de la pila. Al extinguir un incendio, el extintor debe mantenerse en su estado máximo abierto y rociar continuamente. El operador y cualquier parte del extintor no deben tocar el modelo. 4) La prueba evalúa que si no hay llama visible dentro de los 10 minutos posteriores a su extinción (pero no se cuenta la aparición de llamas discontinuas dentro de los 10 minutos), el fuego se extingue con éxito. Si la pila de madera colapsa durante la prueba de extinción de incendios, la prueba no será válida y deberá repetirse. La prueba de extinción de incendios debe realizarse 3 veces, si la extinción del incendio es exitosa en 2 de ellas, la extinción del incendio es exitosa. Si el fuego se extingue con éxito dos veces consecutivas, se puede omitir la tercera vez. 4.5.5.2 Prueba de extinción de incendios Clase B El modelo de prueba, las condiciones de prueba, los pasos de prueba y la evaluación de prueba se llevarán a cabo de acuerdo con las disposiciones de 7.3 en GB4351.1. 1) Modelo de prueba El modelo de prueba para extinción de incendios Clase B está compuesto de gasolina vehicular colocada en un disco circular. El disco está hecho de placas de acero. Las dimensiones del modelo son las especificadas en la Tabla 5. Tabla 5 Las dimensiones del modelo de gasolina requieren nivel de extinción de incendios Tiempo mínimo de inyección del extintor Volumen de combustible a /L Dimensión diámetro del cárter de aceite de prueba b /mm Profundidad interna b /mm Espesor mínimo de pared /mm Área aproximada de prueba de fuego /m2 8Bc — 8 570± 10 150±5 2,0 0,25 13Bc — 13 720±10 150±5 2,0 0,41 21B 8 21 920±10 150±5 2,0 0,66 34B 8 34 1170±10 150±5 2,5 1,07 5 5B 9 55 1480±15 150 ±5 2,5 1,73 (70B) 9 70 1670±15 (150)±5 (2,5) (2,20) 89B 9 89 1890±20 200±5 2,5 2,80 (113B) 12 113 2130±20 (200)±5 (2,5) Nota: Cada cárter de aceite de prueba usa una serie Un número en significa que cada término de la serie es igual a la suma de los dos términos anteriores (la proporción común para los niveles entre corchetes es aproximadamente). Se puede construir un cárter de aceite de prueba más grande según las reglas de esta serie geométrica. a es 1/3 de agua, 2/3 es gasolina para automóviles, b se mide en el borde de la placa, c solo es aplicable a pruebas de extinción de incendios a baja temperatura. 2) Condiciones de prueba La prueba de extinción de incendios de Clase B se puede realizar al aire libre, pero la velocidad del viento no debe ser superior a 3,0 m/s. No se deben realizar pruebas cuando esté lloviendo, nevando o granizando. Durante la prueba, el fondo del cárter de aceite debe estar al ras del suelo. Cuando hay nervaduras de refuerzo en el fondo del cárter de aceite, el fondo del cárter de aceite no debe quedar expuesto a la atmósfera. Antes de la prueba, coloque el extintor en un ambiente de 20 ± 5 ℃ durante 24 horas o más y sáquelo durante la prueba. Las pruebas de extinción de incendios pueden ser realizadas por personal especializado. El operador puede usar una máscara transparente, ropa protectora y guantes para bloquear el calor radiante. 3) Pasos de la prueba: agregue la cantidad adecuada de agua como se especifica en la Tabla 5. Para evitar que el fondo del cárter de aceite se deforme, se puede agregar agua adicional para que el fondo quede completamente cubierto de agua, pero la profundidad del agua en el cárter no debe ser superior a 50 mm ni inferior a 15 mm. Encienda la gasolina y prequeme durante 60 segundos. La extinción del incendio comienza una vez completada la precombustión. Durante el proceso de extinción de incendios, el extintor puede rociar de forma continua o intermitente, pero el operador no puede pisar ni entrar en el cárter de aceite para extinguir el fuego. 4) La prueba evalúa que si no hay reencendido dentro de 1 minuto después de que se extingue la llama y queda gasolina en la sartén, el fuego se extingue exitosamente. La prueba de extinción de incendios debe realizarse tres veces, si el fuego se extingue con éxito en dos de ellas, la extinción del incendio es exitosa. Si el fuego se extingue con éxito dos veces consecutivas, la tercera vez quedará exenta de la prueba. 4.5.5.3 Los materiales de prueba de extinción de incendios Clase F, las condiciones de prueba, los procedimientos de prueba y la evaluación de la prueba se deben llevar a cabo de acuerdo con las disposiciones de 5.7 en XF3007. 1) Los instrumentos y materiales utilizados para las pruebas de materiales deben cumplir los siguientes requisitos: a) Cronómetro: el valor de graduación es 0,1 s; b) Wok: una olla de doble cara que cumple con los requisitos de QB/T3648, con una profundidad de 220 ± 2 mm y un diámetro de 760 ± 5 mm. ; c) Aceite de soja: aceite de soja terminado que cumple con las disposiciones de GB1535; d) Termopar tipo K: el diámetro es de 1,0 mm, nivel de precisión II; e) Recolector de datos: la frecuencia de muestreo no es menos de 1 vez/s; f) Anemómetro: Precisión ±0,3 m/s. 2) Condiciones de prueba a) La prueba de extinción de incendios debe realizarse en interiores. La sala de pruebas debe tener suficiente espacio y las condiciones de ventilación deben cumplir con los requisitos para la libre combustión de aceite comestible; b) Colocar el extintor en un ambiente de 20± 5 ℃ durante 24 horas o más Durante la prueba Sáquelo; c) La prueba de extinción de incendios puede ser realizada por una persona dedicada, y el operador puede usar una máscara transparente y ropa y guantes protectores que puedan bloquear el calor radiante. 3) Pasos de la prueba La prueba de extinción de incendios se lleva a cabo de acuerdo con los siguientes pasos: a) Agregue 5,6 litros de aceite de soja a la olla de modo que la distancia entre la superficie del aceite y el centro del fondo de la olla de aceite no sea menor que 75 mm y coloque el termopar 50 mm debajo de la superficie del aceite; b) Encienda el aparato de calefacción en la estufa y caliente el aceite de soja. Cuando la temperatura del aceite suba a 300 °C, continúe calentando a una velocidad de calentamiento de 8 ± 1 °C. por minuto hasta que el aceite de soja se encienda espontáneamente; c) La quema continúa hasta que la temperatura del aceite sea de 410°C ℃, apague el aparato de calefacción y continúe aplicando agente extintor de incendios durante 45 segundos. 4) Evaluación de la prueba Si la llama se extingue por completo al final de la aplicación del agente extintor, registre el tiempo de extinción como resultado de la medición. Si la llama no se extingue por completo al finalizar la aplicación del agente extintor, y quedan una o varias llamas residuales cuya altura no exceda los 0,05 m sobre el nivel del aceite, registrar el tiempo que tardan todas las llamas residuales en apagarse. se extinguirá como resultado de la medición. 4.5.6 Toxicidad y desempeño ambiental 4.5.6.1 Toxicidad 1) La especie de pez de prueba biológica debe ser pez cebra (Teleosteus, Cyprinidae), con una longitud corporal de 30 ± 5 mm y un peso de 0,3 ± 0,1 g, seleccionado del mismo estanque de domesticación. Pez juvenil de tamaño mediano y tamaño consistente. Antes de la prueba, la población de peces debe aclimatarse en agua continuamente aireada durante al menos dos semanas en las mismas condiciones ambientales que durante la prueba. Deje de alimentarlo 24 horas antes de la prueba y limpie las heces y los residuos de comida todos los días. La tasa de mortalidad durante la domesticación no excederá el 10%. Si excede el 10%, el lote de peces no se utilizará para experimentos. Los peces de prueba deben estar libres de enfermedades evidentes y deformidades macroscópicas. No deben recibir tratamiento contra la enfermedad durante dos semanas antes del ensayo. Los parámetros ambientales para la domesticación del pez cebra se muestran en el Apéndice B del documento GB/T13267. 2) El recipiente de prueba es un vaso de vidrio de 2 L. La pared interior del recipiente de prueba debe enjuagarse con agua de dilución estándar antes de su uso. 3) El agua de dilución estándar está configurada según 6.6.3 en GB17835. 4) Condiciones de la prueba: Durante la prueba, la temperatura del agente extintor de incendios se mantuvo a 23 ± 2 ° C. La alimentación se detuvo 24 horas antes de la prueba y no se continuó con la alimentación durante toda la prueba. 5) Pasos de la prueba: Vierta 12 ml de agente extintor de incendios de aerogel en un vaso de precipitados y dilúyalo a 2000 ml con agua de dilución estándar. Coloque 10 peces cebra sanos y créelos durante 96 horas a una temperatura ambiente de 23 ± 2 ° C. Si la tasa de mortalidad de los peces no supera el 40%, se consideran calificados. 4.5.6.2 La detección de sustancias de gran preocupación se basa en los requisitos de las regulaciones UE EC1907, y se seleccionan estándares de prueba adecuados en la industria para las pruebas. Al realizar pruebas de sustancias candidatas/previstas para detectar sustancias de gran preocupación en las reglamentaciones, la concentración de las sustancias candidatas/previstas debe ser inferior al límite de detección. 4.5.6.3 Rápida biodegradabilidad 1) Sustancia de referencia Esta norma recomienda anilina (recién destilada) acetato de sodio o benzoato de sodio como sustancia de referencia. Si se utilizan otros materiales de referencia, esto debe indicarse en el informe de prueba. 2) Preparación de la prueba a) Equipo respirómetro; controlador de temperatura (±1°C); filtro de membrana; analizador de carbono. b) El inóculo se realizará según 5.2 en GB/T21801. 3) El agua de prueba se utilizará de acuerdo con 5.3 en GB/T21801. 4) El medio debe usarse según 5.4 en GB/T21801. 5) Procedimiento de prueba a) Diseño del grupo Normalmente, es necesario configurar los siguientes grupos en la prueba:
——grupo de prueba que contiene agente extintor de incendios e inóculo (dos matraces en paralelo);
——grupo de control de blanco de inóculo que contiene solo inóculo (dos matraces en paralelo);
——grupo de control del procedimiento que contiene la sustancia de referencia y el inóculo. Cuando sea necesario:
——Grupo de control de desinfección estéril que contiene agente extintor de incendios y desinfectante;
——Grupo de control de adsorción que contiene agente extintor de incendios, inóculo y desinfectante;
——Grupo de control tóxico que contiene agente extintor de incendios, sustancia de referencia e inóculo (Según el Apéndice A en GB /T21801). b) Pese 2~15 g de agente extintor de incendios para la solución de almacenamiento de la sustancia de prueba y ajuste el volumen a 1 litro con agua de prueba. Si la solubilidad de la sustancia de referencia en agua excede 1 g/L, pese 1 ~ 10 g, disuélvalo en agua de prueba y ajuste el volumen a 1 L. De lo contrario, agréguelo directamente al medio de prueba para garantizar la homogeneidad de la solución de prueba. c) Preparación del matraz. Utilice la solución madre para preparar el agente extintor de incendios y la solución de referencia en el medio de cultivo de prueba. La concentración general es de 100 mg/L de agente extintor de incendios (50~100 mg/LThoD). La ThOD debe calcularse basándose en el método de formación de sal de amonio, pero si se produce nitrificación, debe calcularse basándose en la formación de nitrato (según el Apéndice C en GB/T21801). Determine el valor del pH y ajústelo a 7,4 ± 0,2 si es necesario. Hay al menos dos grupos paralelos para el grupo experimental y el grupo de control en blanco. Si es necesario medir la degradación abiótica, agregue un grupo de control de desinfección abiótica, generalmente a una concentración de 100 mg/LThOD. 6) El matraz de operación de prueba alcanza la temperatura adecuada, agregue una cantidad adecuada de inóculo, la concentración de sólidos suspendidos no es mayor a 30 mg/L en el matraz sellado, encienda el agitador, verifique la estanqueidad y comience a medir la cantidad. de absorción de oxígeno. Durante el ensayo, se leyeron periódicamente datos suficientes para facilitar la identificación durante el período de observación de 10 días. Verifique el sistema de prueba diariamente para garantizar la temperatura correcta y una mezcla adecuada. Al final de la prueba, generalmente 28 días (28d), mida el pH de la solución en el matraz. En el caso de productos químicos que contienen nitrógeno, el consumo de oxígeno es inferior o superior a la ThOD calculada mediante el método de formación de sales de amonio y debe determinarse. Si es necesario, tome muestras del matraz de respiración al principio y al final de la prueba para medir el DOC o realizar un análisis de sustancias químicas específicas (según el Apéndice C en GB/T21801). Se debe garantizar que se conozca el volumen de la suspensión de prueba que queda en el matraz des
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2023T/COS 014-2023 Agente extintor de incendios de aerogel a base de sílice