T/JSBIA 005-2021
Código higiénico para la limpieza y desinfección de latas de PC y tapas de sellado de latas de PC para agua potable en barriles (Versión en inglés)

Estándar No.

T/JSBIA 005-2021

Idiomas

Chino, Disponible en inglés

Fecha de publicación

2021

Organización

Group Standards of the People's Republic of China

Ultima versión

T/JSBIA 005-2021

Alcance

El taller de limpieza y desinfección 4.1 debe cumplir con las disposiciones pertinentes del Capítulo 7 de GB19304-2018. 4.2 Cada área funcional del taller de limpieza y desinfección de tanques de PC debe diseñarse razonablemente de acuerdo con el proceso de producción: área de almacenamiento temporal de reciclaje de tanques de PC, área de clasificación de tanques de PC, área de limpieza especial de contaminantes de tanques de PC, área de limpieza externa del tanque de PC, Se debe establecer un área de limpieza del tanque de PC, sala de limpieza y desinfección interna, sala de limpieza y desinfección de la cubierta de sellado del tanque de PC. 4.3 El área de almacenamiento temporal para el reciclaje de latas de PC debe mantenerse limpia y seca, y las divisiones deben establecerse de acuerdo con el grado de contaminación de las latas de PC y deben estar claramente marcadas; las latas de PC deben almacenarse alejadas del suelo y de las paredes, y deben no almacenarse al aire libre. 4.4 La sala de limpieza y desinfección dentro del tanque de PC y la sala de limpieza y desinfección de la tapa de sellado del tanque de PC deben estar separadas de otras áreas funcionales y se debe ingresar después de cambiarse de ropa, lavarse las manos y desinfectar en el vestuario. 4.5 El diseño y construcción del sistema de drenaje debe garantizar un drenaje suave, facilitar la limpieza y el mantenimiento y adaptarse a las necesidades de producción. La dirección del flujo de drenaje debe ser desde áreas con altos requisitos de limpieza hacia áreas con bajos requisitos de limpieza. El fondo del drenaje La zanja debe tener cierta pendiente para asegurar el drenaje, estar limpia y sin restos de agua. Se debe instalar un drenaje de piso con sello de agua en la entrada del sistema de drenaje y se debe instalar una red a prueba de ratas en la salida del drenaje, con un tamaño de malla de ≤40 malla (≤0,6 cm). 4.6 Las paredes del taller de limpieza y desinfección de tanques de PC deberán estar fabricadas con materiales no tóxicos, a prueba de moho, resistentes a la corrosión, lisos, fáciles de limpiar, no absorbentes e impermeables. 5 Equipos e instalaciones de limpieza y desinfección de tanques de PC 5.1 Se deben equipar y disponer equipos de tapado de tanques vacíos, equipos e instalaciones de limpieza externa de tanques vacíos, equipos de inspección de luces, equipos de limpieza y desinfección automática interna de tanques vacíos, equipos de limpieza y desinfección de tapas de sellado, etc. de manera ordenada según el proceso de producción, evitando la contaminación cruzada. 5.2 El equipo de limpieza y desinfección interna de los tanques de PC deberá ser equipo automatizado continuo, incluyendo al menos: limpieza previa, limpieza con detergente, enjuague con agua limpia, enjuague con desinfectante, enjuague con agua terminada, drenaje y otros procesos, y no deberá haber menos de 10 estaciones de limpieza y desinfección (incluido proceso de drenaje). 5.3 Se recomienda utilizar equipos automáticos de adición de desinfectante y equipos de monitoreo de concentración. 6 Proceso de limpieza y desinfección del tanque de PC y de la cubierta de sellado del tanque de PC 6.1 Proceso de limpieza y desinfección del tanque de PC El proceso de limpieza y desinfección del tanque de PC se muestra en la Figura 1. Figura 1 Proceso de limpieza y desinfección del tanque de PC 6.2 Método y proceso de limpieza y desinfección de la cubierta de sellado del tanque de PC 6.2.1 Método de desinfección de la cubierta de sellado del tanque de PC La cubierta de sellado del tanque de PC puede utilizar el método de esterilización con ozono, el método de esterilización por inmersión en solución desinfectante, el método de esterilización por pulverización con solución desinfectante, etc. Una o más combinaciones de métodos de esterilización. 6.2.2 Métodos y procesos de limpieza y desinfección comúnmente utilizados para las tapas de sellado de tanques de PC Consulte la Figura 2 para conocer los métodos y procesos de limpieza y desinfección comúnmente utilizados para las tapas de sellado de latas de PC. Figura 2 Métodos y procesos de limpieza y desinfección comúnmente utilizados para las cubiertas de sellado de tanques de PC 6.3 Pasos de limpieza y desinfección para tanques de PC y cubiertas de sellado de tanques de PC 6.3.1 Inspeccionar y recuperar latas vacías, e inspeccionar las latas de PC en busca de latas vacías mediante inspección visual y olfateo manual , etc. Generalmente, se clasifican en dos categorías: latas de PC con contaminantes y olores que requieren una limpieza especial, y latas de PC sin contaminantes y olores que no requieren una limpieza especial. 6.3.2 Para tanques vacíos que requieren limpieza especial, asigne personal dedicado para llevar a cabo una limpieza especial de contaminantes. Después de eliminar los contaminantes y los olores, se utilizan equipos e instalaciones de limpieza externa para limpiar los tanques de PC externamente. Una vez completada la limpieza externa, se realiza la limpieza interna. y se utiliza equipo de desinfección para la limpieza y desinfección interna. 6.3.3 Se puede realizar una limpieza especial de contaminantes específicamente para un determinado contaminante (elija el método de lavado y el detergente adecuados según la situación de contaminación), y el agua de lavado debe cumplir con los requisitos de GB5749. 6.3.4 Las latas vacías que no requieren limpieza especial se clasifican en las que tienen tapón sellador y las que no lo tienen, las latas vacías con tapón sellador se transportan a la máquina taponadora y luego, después de taparlas, se transportan a un equipo de limpieza externo y instalaciones junto con las latas vacías sin tapones de sellado. Realizar la limpieza. Una vez finalizada la limpieza externa, utilizar equipos de limpieza y desinfección interna para realizar la limpieza y desinfección interna. 6.3.5 Antes de llenar nuevos tanques de PC con agua terminada, los tanques de PC deben limpiarse externamente con equipos e instalaciones de limpieza externa de tanques vacíos, y luego limpiarse y desinfectarse internamente con equipos de limpieza y desinfección internos. 6.3.6 Una vez completada la limpieza externa del tanque de PC, se realiza una inspección ligera. Los tanques de PC que no cumplen con los requisitos sensoriales deben volver a limpiarse externamente o limpiarse especialmente para detectar contaminantes en la pared interior. 6.3.7 El equipo de limpieza y desinfección interna de los tanques de PC debe ser un equipo automatizado continuo. Establecer la temperatura del agua de limpieza, el tiempo de lavado, la presión de pulverización, la concentración de detergente y desinfectante, etc., de acuerdo con la situación real, y mantener registros para garantizar que El tanque está vacío.Efecto de limpieza y desinfección. 6.3.8 Las cubiertas de sellado del tanque de PC se pueden limpiar y desinfectar con ozono, remojo en desinfectante, pulverización, etc. 6.3.9 Las latas de PC y las tapas selladoras de latas de PC que no se hayan llenado después de la desinfección el mismo día deben limpiarse a tiempo de la sala de llenado y deben limpiarse y desinfectarse nuevamente antes de su uso. 6.3.10 Ya no se deben utilizar latas de PC recicladas que estén dañadas o gravemente contaminadas que afecten su sellado y seguridad. 7 Precauciones para el uso de detergentes y desinfectantes de uso común 7.1 Los detergentes y desinfectantes utilizados en la producción deben cumplir con las regulaciones de GB14930.1 y GB14930.2. Los desinfectantes deben ser de amplio espectro (pueden matar eficazmente bacterias, hongos, esporas, algas y otros microorganismos), tener una excelente estabilidad, ser de acción rápida, seguros y no contaminantes. 7.2 Para evitar que los microorganismos desarrollen resistencia a los medicamentos, el uso de desinfectantes debe garantizar una dosis suficiente y utilizar diferentes tipos de desinfectantes alternativamente. 7.3 Precauciones para el dióxido de cloro estable 7.3.1 Siga estrictamente las instrucciones de uso para garantizar el tiempo de activación; de lo contrario, se reducirá el efecto de esterilización. No revuelva durante la activación. Diluya en solución desinfectante lo antes posible después de la activación. 7.3.2 La capacidad bactericida es más fuerte cuando el valor de pH es de 3 a 5, y la capacidad bactericida disminuye significativamente cuando el valor de pH es >7. 7.3.3 Cuando se exponen a álcalis, agentes reductores y materia orgánica, tendrán efectos antagónicos sobre los desinfectantes y afectarán el efecto bactericida. 7.3.4 Aunque los productos de dióxido de cloro de un solo componente son fáciles de usar, se debe prestar atención a la estabilidad del producto y si el contenido alcanza los indicadores indicados. 7.4 Precauciones para el ácido peracético 7.4.1 Para el ácido peracético de dos componentes, los dos componentes deben mezclarse y hacerse reaccionar con 24 horas de anticipación. Una vez que la concentración medida alcanza la concentración de la etiqueta del producto, luego se diluye en un desinfectante de acuerdo con la proporción ; ácido peracético de un solo componente, se puede diluir y usar directamente de acuerdo con la concentración de inspección de fábrica del fabricante (o medición de concentración en el sitio), preste atención a las condiciones de almacenamiento del producto y la vida útil, etc. 7.5 Precauciones para el peróxido de hidrógeno modificado 7.5.1 Preste atención a la protección personal durante la operación y use gafas y guantes para evitar quemaduras. 7.5.2 Los metales pesados, el plasma de Fe, Cu y Mn acelerarán la descomposición de los desinfectantes, por lo que se requieren recipientes y equipos de acero inoxidable. 7.5.3 En condiciones ácidas, tiene una fuerte capacidad bactericida y tiene efectos antagónicos con álcalis, hipoclorito de sodio, etc. 8 Gestión de la higiene y gestión de detergentes y desinfectantes 8.1 Gestión de la higiene 8.1.1 El sistema de gestión de saneamiento debe cumplir con las disposiciones de 6.1 en GB14881-2013. 8.1.2 La gestión de la higiene del taller y el equipo de limpieza y desinfección de tanques de PC debe cumplir con las disposiciones de 6.2 en GB14881-2013. 8.1.2.1 El drenaje de las salidas de drenaje de los equipos de limpieza y desinfección no deberá descargarse directamente al piso del taller. 8.1.2.2 El equipo de limpieza y desinfección de tanques de PC debería mantenerse, limpiarse y desinfectarse periódicamente. 8.1.3 La gestión de la higiene del personal en el taller de limpieza y desinfección de tanques de PC debe cumplir con lo dispuesto en 6.3 en GB14881-2013. 8.1.4 Gestión sanitaria de tanques de PC y tapas de sellado de tanques de PC 8.1.4.1 Los tanques de PC deben cumplir con las regulaciones de GB4806.7 y T/JSBIA002; las tapas de sellado de tanques de PC deben cumplir con las regulaciones de GB4806.7 y T/JSBIA003. 8.1.4.2 Está estrictamente prohibido utilizar latas y tapones de cierre fabricados con materiales de desecho y materiales viejos reciclados. 8.2 Manejo de detergentes y desinfectantes 8.2.1 Los detergentes y desinfectantes deben almacenarse por separado en recipientes y paquetes adecuados, y no deben mezclarse con productos terminados ni con el embalaje del producto. Los recipientes y embalajes deben estar claramente marcados y almacenados en categorías. Se deben realizar mediciones. exactamente y se deben mantener registros de uso. 8.2.2 Los detergentes y desinfectantes deben prepararse de acuerdo con las instrucciones del producto. La concentración de los detergentes y desinfectantes almacenados debe verificarse y registrarse periódicamente para garantizar el efecto de limpieza y desinfección. 8.2.3 Algunos desinfectantes son químicos explosivos y deben cumplir con la Orden No. 591 del Consejo de Estado de la República Popular China, el "Reglamento sobre la Gestión de Seguridad de Productos Químicos Peligrosos" y el "Reglamento de Trabajo" emitido por el Ministerio de Trabajo. [1996] No. 423 vigente desde el 1 de diciembre de 2011. Reglamento sobre el uso seguro de productos químicos en lugares", GB13690 "Principios generales para la clasificación y divulgación de peligros de productos químicos" y otras leyes y reglamentos nacionales y locales pertinentes. 8.2.4 Se deben utilizar detergentes y desinfectantes en contacto con alimentos producidos por empresas que hayan obtenido las licencias o aprobaciones correspondientes. 9 Requisitos básicos para la verificación de los efectos de limpieza y desinfección 9.1 Requisitos sensoriales Los requisitos sensoriales de las latas de PC y sus tapas selladoras después de la limpieza y desinfección deben cumplir con las disposiciones de la Tabla 1. Tabla 1 Requisitos sensoriales Requisitos del elemento Método de inspección Apariencia Las superficies interior y exterior del tanque de PC están limpias, sin residuos de accesorios, espuma, etc. Utilice el método visual (inspección ligera) y el método del olfato para comprobar el olor. No hay olor en el tanque de PC 9.2 Límite microbiano El límite microbiano debe cumplir con las disposiciones de la Tabla 2. Tabla 2 Límite microbiano, plan de muestreo del proyecto y método de prueba límite n c m Número total de colonias (UFC/mL) 5 0 0 GB4789.2 Coliformes (UFC/mL) 5 0 0 GB4789.3 Pseudomonas aeruginosa (UFC/250 ml) 5 0 0 GB8538 a Las empresas pueden determinar los elementos de inspección del efecto de limpieza y desinfección y los límites de los indicadores en función de las características de la variedad de productos y las condiciones de producción reales. 9.3 Frecuencia de inspección 9.3.1 La frecuencia de inspección se determina en función de la situación de producción real de la empresa. La empresa debe formular documentos relevantes para estandarizar la inspección del efecto de limpieza y desinfección de los tanques de PC y las tapas de sellado de los tanques de PC, y la frecuencia de inspección debe ser al menos una vez al mes. 9.3.2 Después de que la empresa cambie los tipos de detergentes y desinfectantes para tanques de PC, debe probar los efectos de limpieza y desinfección de los tanques de PC y las cubiertas de sellado de los tanques de PC. 9.3.3 Después de que la empresa actualice el equipo de limpieza y desinfección para los tanques de PC y las cubiertas de sellado de los tanques de PC, debe realizar pruebas del efecto de limpieza y desinfección de los tanques de PC. 9.3.4 Cuando una empresa no pasa la inspección microbiológica durante la supervisión y el muestreo del producto, debe realizar una inspección sobre el efecto de limpieza y desinfección de los tanques de PC y las tapas selladoras de los tanques de PC. 9.4 Método de muestreo de muestra 9.4.1 Método de muestreo del tanque de PC Después de completar el procedimiento de limpieza y desinfección del tanque de PC, saque aleatoriamente 5 tanques de PC limpios y desinfectados de la línea de producción y envíe los tanques de PC recolectados a la sala estéril de acuerdo con el muestreo Método requerido por GB4789.1, de acuerdo con los elementos de inspección, agregue 1500 ml de agua estéril o solución salina estéril a cada muestra del tanque de PC y agítelo para que el agua estéril o la solución salina estéril entren en contacto completamente con la pared interna del tanque para formar una muestra. El procesamiento de muestras se realiza de acuerdo con GB4789.1. 9.4.2 Método de muestreo de tapas de sellado de latas de PC Después de que se complete el proceso de limpieza y desinfección de la tapa de sellado de latas de PC, saque al azar 5 tapas de sellado de latas de PC limpias y desinfectadas de la línea de producción y recolecte las cubiertas de sellado de latas de PC recolectadas de acuerdo con las método de muestreo requerido por GB4789.1 Envíelo a la sala estéril, prepare 5 recipientes estériles de acuerdo con los elementos de inspección, agregue 1500 ml de agua esterilizada o solución salina esterilizada a cada recipiente, coloque las tapas selladoras en los recipientes respectivamente y agite para esterilizar agua o solución salina estéril La solución salina fisiológica está en pleno contacto con la tapa sellante para formar una muestra, y la muestra se procesa de acuerdo con GB4789.1. 10 La gestión de registros y documentos debe cumplir con las disposiciones pertinentes del Capítulo 14 de GB14881-2013.

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