T/CPCIF 0172-2021 Tratamiento de residuos de ácido sulfúrico procedentes del secado de cloro gaseoso en la industria cloro-álcalina: proceso de concentración (Versión en inglés)
Método de tratamiento (método de concentración) 4.1 Resumen del método El método de concentración se utiliza para tratar el ácido sulfúrico residual del secado con cloro en la industria cloro-álcalina, es decir, la concentración en una etapa y la concentración en dos etapas se llevan a cabo en un recipiente de concentración al vacío. eliminar cloro, etc., para obtener ácido sulfúrico de diferentes concentraciones. El gas residual (cloro, etc.) se destila en el recipiente de concentración al vacío y se descarga hasta el nivel estándar después del lavado, enfriamiento, absorción de álcali y otros procesos. 4.2 Flujo del proceso: Después de filtrar el ácido sulfúrico residual del secado del cloro gaseoso de la industria cloro-álcali, la concentración del ácido sulfúrico residual se controla a aproximadamente el 75% y ingresa al recipiente de concentración de primer nivel mediante alimentación continua a un cierto caudal. La presión absoluta en el hervidor se controla para que sea de 5 kPa ~ 20 kPa, y la temperatura es de 150 ℃ ~ 175 ℃, use vapor de 0,5 MPa ~ 1,0 MPa para la destilación de concentración al vacío, la parte gaseosa ingresa a la torre de lavado y la parte líquida se enfría el enfriador para obtener ácido sulfúrico, con un contenido no inferior al 80%; si se realiza una concentración secundaria, el contenido de ácido sulfúrico después de la concentración primaria debe ser Solo cuando la concentración sea no inferior al 85% puede ingresar al recipiente de concentración secundaria. Controle la presión absoluta en el hervidor a 2 kPa ~ 5 kPa y la temperatura a 180 ℃ ~ 200 ℃. Utilice vapor de 1,0 MPa ~ 1,6 MPa para continuar la concentración al vacío y la destilación. La parte gaseosa ingresa a la torre de lavado y la parte líquida es posterior. Al enfriar en el refrigerador, se produce un producto de ácido sulfúrico con un contenido de ácido sulfúrico no inferior al 95%. El gas evaporado de la concentración de primer nivel y la concentración de segundo nivel se lava con agua en la torre de lavado para eliminar la niebla ácida arrastrada en el proceso de destilación. El agua condensada se enfría mediante el enfriador de agua ácida y entra al tanque de aguas residuales. Luego es tratado por el sistema de tratamiento de aguas residuales y descargado según los estándares, después de enfriarse, el gas no condensable que contiene cloro ingresa a la torre de absorción de álcali para la absorción por aspersión y se descarga de acuerdo con los estándares. 4.3 Equipo principal: tanque de residuos de ácido sulfúrico, bomba de alimentación de residuos de ácido sulfúrico, filtro, intercambiador de calor ácido-ácido, caldera de concentración primaria, caldera de concentración secundaria, torre de lavado, enfriador, torre de absorción, tanque intermedio de ácido terminado, tanque de absorción, fregadero de residuos. sistema de tratamiento de residuos, sistema de tratamiento de aguas residuales, etc. 4.4 Condiciones de control Los parámetros de control del proceso son los siguientes:
——Presión absoluta de la caldera de concentración de ácido sulfúrico de primer nivel: 5kPa～20kPa;
——Temperatura de la caldera de concentración de ácido sulfúrico de primer nivel: 150℃～175℃;
——Presión absoluta del vapor de calentamiento del primer nivel: 0,5 MPa～1,0 MPa;
——La presión absoluta de la caldera de concentración de ácido sulfúrico secundario: 2 kPa～5 kPa;
——La temperatura de la caldera de concentración de ácido sulfúrico secundario: 180 ℃ ~ 200 ℃ ;
——La presión absoluta del vapor de calentamiento secundario: 1.0MPa～1.6Mpa.
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