La medición de la resistencia a la abrasión de textiles y otros materiales es muy compleja. La resistencia a la abrasión se ve afectada por muchos factores, como las propiedades mecánicas inherentes de las fibras; las dimensiones de las fibras; la estructura de los hilos; la construcción de los tejidos; y el tipo, clase y cantidad de material de acabado agregado a las fibras, hilos o telas. La resistencia a la abrasión también se ve muy afectada por las condiciones de las pruebas, tales como la naturaleza del abrasante, la acción variable del abrasante sobre el área de la muestra desgastada, la tensión de la muestra, la presión entre la muestra y el abrasante, y la cambios dimensionales en las muestras. Todas las pruebas de abrasión están sujetas a variaciones debido a cambios en el abrasivo durante pruebas específicas. Por lo tanto, el abrasivo debe desecharse a intervalos frecuentes o comprobarse periódicamente según una norma. Con los abrasivos desechables, el abrasivo se usa sólo una vez o se desecha después de un uso limitado. Con abrasivos permanentes que utilizan metal endurecido o superficies equivalentes, se supone que el abrasante no cambiará apreciablemente en una serie específica de pruebas. Abrasivos similares utilizados en diferentes laboratorios no cambiarán al mismo ritmo debido a diferencias en el uso. Los abrasivos permanentes también pueden cambiar debido a la absorción de acabado u otro material de las telas de prueba y, en consecuencia, deben limpiarse a intervalos frecuentes. La medición de la cantidad relativa de abrasión también puede verse afectada por el método de evaluación y puede verse influenciada por el criterio del operador. La resistencia de los materiales textiles a la abrasión, medida en una máquina de prueba en el laboratorio, es generalmente sólo uno de varios factores que contribuyen al rendimiento frente al desgaste o la durabilidad, tal como se experimenta en el uso real del material. Mientras que la “resistencia a la abrasión” (a menudo expresado en términos del número de ciclos en una máquina específica, usando una técnica específica para producir un grado o cantidad de abrasión específica) y “durabilidad&#” (definido como la capacidad de resistir el deterioro o el desgaste durante el uso, incluidos los efectos de la abrasión) están frecuentemente relacionados, la relación varía con los diferentes usos finales y pueden ser necesarios diferentes factores en cualquier cálculo de la durabilidad prevista a partir de datos de abrasión específicos. Las pruebas de laboratorio pueden ser confiables como indicación del desempeño relativo del uso final en casos donde la diferencia en la resistencia a la abrasión de varios materiales es grande, pero no se debe confiar en ellas cuando las diferencias en los resultados de las pruebas de laboratorio son pequeñas. En general, no se debe confiar en ellos para predecir la vida útil real en usos finales específicos a menos que existan datos que muestren la relación específica entre las pruebas de abrasión de laboratorio y el desgaste real en el uso final previsto. Estas observaciones generales se aplican a todo tipo de telas, incluidas prendas tejidas, no tejidas y de punto, telas para el hogar, telas industriales y revestimientos para pisos. No es sorprendente, por lo tanto, encontrar que existen muchos tipos diferentes de máquinas de prueba de abrasión, abrasivos, condiciones de prueba, procedimientos de prueba, métodos de evaluación de la resistencia a la abrasión e interpretación de resultados. Todos los procedimientos e instrumentos de prueba que se han desarrollado para la resistencia a la abrasión de tejidos pueden mostrar un alto grado de variabilidad en los resultados obtenidos por diferentes operadores y en diferentes laboratorios, sin embargo, representan los procedimientos más utilizados en la industria. Debido a que existe una necesidad definida de medir la resistencia relativa a la abrasión, este es uno de los varios procedimientos que son útiles para ayudar a minimizar la variación inherente en los resultados que pueden ocurrir. Antes de que puedan extraerse predicciones definitivas sobre la utilidad del tejido a partir de una prueba de abrasión realizada ...........
ASTM D3884-07 Historia
2022ASTM D3884-22 Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (método abrasivo de plataforma giratoria)
2009ASTM D3884-09(2017) Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (plataforma giratoria, método de doble cabezal)
2009ASTM D3884-09(2013)e1 Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles 40; Plataforma giratoria, método de doble cabezal 41;
2009ASTM D3884-09(2013) Método de prueba estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (plataforma giratoria, método de doble cabezal)
2009ASTM D3884-09 Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (plataforma giratoria, método de doble cabezal)
2007ASTM D3884-07 Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (plataforma giratoria, método de doble cabezal)
2001ASTM D3884-01(2007) Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (plataforma giratoria, método de doble cabezal)
2001ASTM D3884-01e1 Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (plataforma giratoria, método de doble cabezal)
2001ASTM D3884-01 Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (plataforma giratoria, método de doble cabezal)
1992ASTM D3884-92 Guía estándar para la resistencia a la abrasión de tejidos textiles (plataforma giratoria, método de doble cabezal)