T/NAASS 020-2022
Reglamento para el ensilaje de avena de la granja lechera a gran escala de Ningxia (Versión en inglés)

Estándar No.
T/NAASS 020-2022
Idiomas
Chino, Disponible en inglés
Fecha de publicación
2022
Organización
Group Standards of the People's Republic of China
Ultima versión
T/NAASS 020-2022
Alcance
Términos y definiciones Los siguientes términos y definiciones se aplican a este documento. 3.1 Ensilaje de avenaEnsilaje de avena La avena cosechada mediante mecanización oportuna se carga en instalaciones de ensilaje, en condiciones anaeróbicas cerradas, es fermentada por microorganismos benéficos como lactobacilos y otros microorganismos benéficos, lo que hace que disminuya la acidez para inhibir la actividad de microorganismos dañinos. , preservando así los nutrientes y conservando los nutrientes Almacene el forraje durante un cierto período de tiempo. 3.2 Etapa de espigado El proceso en el que la mazorca de avena se extiende gradualmente desde la vaina de la hoja bandera se llama espigado. Generalmente, el estándar de oreja es sacar de 1/3 a 1/2 de la oreja. Cuando más del 50% de las plantas plantadas en el campo están espigadas, se le llama etapa de espigado. 3.3 El separador de partículas de Penn State fue inventado por investigadores de la Universidad Estatal de Pensilvania en los Estados Unidos. Es un tamiz que se utiliza para clasificar las partículas de forraje y también se llama tamiz de análisis de forraje. 4 Formas de ensilaje 4.1 El ensilaje tipo hoyo es un método de ensilado que utiliza hoyos para ensilaje. 4.2 El ensilaje envuelto se cosecha mecánicamente de manera oportuna, utilizando una máquina empacadora para empacado de alta densidad y utilizando una película estirable profesional para el ensilaje envuelto. 5 Preparación de la materia prima 5.1 Preparación antes de segar Seleccionar maquinaria especial de cosecha y segar en un día soleado y sin lluvia. 5.2 Del periodo de corte a la etapa de floración. 5.3 Altura del rastrojo: La altura del rastrojo es ≥10 cm, en caso de acame, deterioro por moho, etc., no es apto para cortar. 5.4 Después de secar y cortar, secar hasta que el contenido de humedad caiga por debajo del 65%. 5.5 Recoger y picar, recoger y triturar, cortar en una longitud de 3 cm a 5 cm y rociar aditivos para ensilaje. 6 Producción de ensilaje 6.1 Almacenamiento de ensilaje 6.1.1 Requisitos de las instalaciones La construcción de pozos de ensilaje debe cumplir con los requisitos de NY/T 2698. Limpie y desinfecte antes de cargar el sótano, coloque una película plástica en la pared interior del sótano y la longitud de la película plástica que se extiende fuera de la pared en ambos lados debe cumplir con los requisitos para sellar el sótano. 6.1.2 Llenado y compactación Las materias primas de ensilaje de avena procesadas se deben llenar rápidamente en capas en forma de cuña desde el interior hacia el exterior. El espesor de cada capa no debe exceder los 15 cm. Se debe utilizar una compactación mecánica a gran escala. El llenado y Las operaciones de compactación deben realizarse de forma alternada, la densidad debe ser superior a 650kg/m3. Durante el proceso de llenado no se debe introducir ninguna otra materia extraña, después del llenado y compactación debe estar entre 80 y 100 cm más alto que la pared. 6.1.3 Aditivos de ensilaje Rocíe los aditivos de ensilaje antes de descargar, empujar y sellar la bodega. Los aditivos de ensilaje deben cumplir con las regulaciones de GB/T 22141, GB/T 22142 y NY/T 1444. La dosificación y el método de uso deben ser de acuerdo con las instrucciones del producto. 6.2 Ensilaje envuelto 6.2.1 Equipos y materiales de embalaje Los materiales de embalaje del ensilaje deben cumplir con BB/T0024. 6.2.2 Enfardado y enfardado Utilice equipo de ensilaje para envolver y enfardar, y al mismo tiempo rocíe aditivos para el ensilaje. Los aditivos para el ensilaje son los mismos que en 6.1.3. La densidad compactada del envoltorio alcanza más de 650kg/m3, con 6 a 8 capas de envoltorio, y las capas de envoltorio se superponen en más del 50%. El peso medio de cada bulto está entre 650kg y 750kg. 7 Gestión después del almacenamiento 7.1 Comprobar periódicamente después del almacenamiento. Si se encuentra algún daño o fuga de aire, se debe llenar y unir inmediatamente. 7.2 El ensilaje envuelto debe colocarse en un lugar seco, ventilado y bien drenado sin contaminación circundante. La altura de apilamiento no debe exceder las 3 capas y se deben tomar medidas para evitar ratas y pájaros. 8 Requisitos de Calidad 8.1 Los criterios de evaluación son indicadores sensoriales, de valor de pH y físicos, ver Tabla 1. Tabla 1 Estándares de evaluación y pruebas sensoriales Categoría Elementos Excelente Calificado Inferior Índice sensorial Color Verde, turquesa o amarillo verdoso, marrón amarillento brillante, verde oscuro, poco brillo, completamente oscuro, negro, marrón oscuro, olor apagado, vino aromático, sabor amargo , ligero o No, tiene un olor ligeramente ácido y un olor especial rancio o a humedad. La textura se siente suave y ligeramente húmeda. Los tallos y hojas permanecen suaves y ligeramente secos o tienen un poco más de humedad. Algunos tallos y hojas permanecen secos y se suelta o se vuelve grumoso y pegajoso, podrido, sin estructura Valor de pH ≤ 4,3 4,4 ~ 5,0 ≥ 5,0 Los indicadores físicos están cuidadosamente cortados, sin dibujar; prueba de tamiz Pennsylvania, tamiz superior ≥ 65%, tamiz medio < 35% 8.2 Método de prueba 8.2.1 Prueba sensorial 8.2.1.1 Color, Inspección visual en un lugar luminoso, bajo luz natural. 8.2.1.2 Olor: En condiciones naturales, utilice la nariz para oler y detectar el olor del ensilaje. 8.2.1.3 Texturice, gire con la mano, inspeccione visualmente y sienta la integridad del tejido del ensilaje y si se produce moho. 8.2.2 La medición del valor de pH se realizará utilizando papel de prueba de pH de precisión o un detector de pH especial. 8.2.3 La prueba de índice físico muestra que el corte es limpio y sin dibujo; el tamiz de la capa superior es ≥65% y el tamiz de la capa intermedia es <35% cuando se prueba con el tamiz Pennsylvania. 8.3 El juicio se basa en los requisitos sensoriales, del valor de pH y del índice físico. El nivel más bajo de un determinado índice es el nivel de evaluación de calidad integral. 8.4 Indicadores de higiene, nutrición e indicadores de fermentación Los indicadores de higiene deben cumplir con las regulaciones NY/T1904. Los indicadores nutricionales deben cumplir con los siguientes estándares: materia seca ≥28%, fibra detergente neutra <50%, fibra detergente ácida <40% y ceniza bruta <12%. Los indicadores de fermentación deben cumplir los siguientes estándares: valor de pH <5,0, ácido láctico >5,5%, ácido acético <5,0%, ácido butírico <0,05%. 9 Requisitos de recuperación: limpie el ensilaje mohoso o no calificado a tiempo después de abrir la bodega, y la profundidad de cada sección de ensilaje debe ser de al menos 30 cm.  

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