T/CAPEC 21-2020 Industria de energía eléctrica: requisitos técnicos del servicio de consultoría de fabricación para accesorios de energía eléctrica para líneas de transmisión. (Versión en inglés)
(1) Para conocer los principios de preparación de estándares, consulte "Sistema de gestión de calidad GB/T19001 - Requisitos" (idt ISO9001) y "Sistema de gestión de calidad GB/T19016 - Guía de gestión de calidad del proyecto" (idt ISO10006) "GB/T26429 -Especificación de supervisión de ingeniería de equipos de 2010" adopta un enfoque de proceso, considera las características de los productos de servicio y está formulada en base a los requisitos de las normas de productos relevantes para accesorios de energía y las características de la industria de supervisión de accesorios de energía. Esta norma regula principalmente el comportamiento de las unidades de supervisión de equipos en la etapa de implementación de los servicios de supervisión de fabricación de accesorios eléctricos, es decir, los requisitos para los servicios de supervisión de equipos después de aceptar la encomienda y firmar un contrato de encomienda. Esta norma divide los servicios de supervisión de fabricación de accesorios de potencia en varios eslabones: entrada de materia prima a fábrica, procedimientos de procesamiento, aceptación en fábrica e información de supervisión. Términos y definiciones relacionados con la calidad de fabricación, requisitos básicos para servicios de supervisión de equipos, supervisión de etapas de fabricación, requisitos para datos de supervisión y requisitos básicos para procesos de fabricación específicos, puntos clave de observación y métodos de control. (2) Alcance y base de referencia para la preparación de estándares. Basado en los requisitos de GB/T 26429 "Especificaciones de supervisión de ingeniería de equipos", este estándar estipula términos y definiciones relacionados con la calidad de fabricación, requisitos básicos para los servicios de supervisión de equipos y supervisión de etapas de fabricación. ., Requisitos de información de supervisión. Combinado con los estándares actuales GB 1804 "Tolerancias generales de dimensiones lineales y angulares sin tolerancias", GB/T 2314 "Condiciones técnicas generales para accesorios de potencia", GB/T 2317.1 "Métodos de prueba para accesorios de potencia" "Parte 1: Prueba mecánica", GB/T 2317.4 "Métodos de prueba para accesorios de alimentación Parte 4: Reglas de aceptación", GB/T 4056 "Dimensiones de conexión de bola y casquillo y DL/T de los componentes de la cadena de aisladores " ; 768.7 Recopilación de contenido relevante en la norma "Calidad de Fabricación de Accesorios para Energía Eléctrica·Capa Galvanizada en Caliente de Piezas de Acero". La preparación también hizo referencia a las disposiciones de materiales, electricidad y otras normas relacionadas, y se esforzó por hacer que la norma fuera consistente con las normas relacionadas con la supervisión de equipos y accesorios eléctricos de mi país. (3) Contenido principal de la norma Esta norma orienta y regula principalmente el comportamiento de las unidades de supervisión de equipos en la etapa de implementación de los servicios de supervisión de equipos de accesorios eléctricos. El contenido se enumera principalmente como alcance, documentos normativos de referencia, términos y definiciones, principios generales. y proceso de supervisión relacionado con la fabricación. El proceso de supervisión del funcionamiento del sistema de gestión se supervisa principalmente desde la perspectiva de la seguridad. El departamento de fabricación revisa el funcionamiento del sistema de la unidad supervisada en las cinco partes: humanos, máquinas, materiales, leyes y medio ambiente. La norma adopta tres métodos de supervisión: inspección, revisión y testigo. Los requisitos para la inspección y la revisión son consistentes con los requisitos en GB/T 26429. La siguiente descripción del testigo es la siguiente: Testigo: Los elementos que deben ser presenciados en el estándar son los puntos de testigo de documento (el testimonio corresponde uno a uno con el punto R en el apéndice), el punto de testigo en sitio (el testimonio corresponde uno a uno con el punto W en el apéndice) y el punto de testigo de parada punto (el testimonio corresponde uno a uno con el punto H en el apéndice). Los contenidos técnicos específicos en las regulaciones estándar son los siguientes: 1. El proceso de supervisión relacionado con la calidad de fabricación incluye principalmente la supervisión de fabricación antes de la producción, las materias primas, los procedimientos de procesamiento y la aceptación en fábrica. La preproducción se refiere al proceso de servicio de supervisión que debe realizarse antes del inicio del trabajo de producción, principalmente con la testificación de documentos. La parte de materia prima se centra en la calificación y cumplimiento del material. Teniendo en cuenta las características del procesamiento del material, se han agregado elementos de inspección de fábrica de materias primas importantes. Los procedimientos de procesamiento incluyen principalmente fundición, forja, corte, soldadura, tratamiento térmico, mecanizado, galvanizado en caliente y montaje. La inspección aquí es diferente de la revisión previa a la fabricación: se trata de una inspección in situ, cuyo objetivo es comprobar si cada proceso está equipado con las instrucciones de operación correspondientes y comprobar si los operadores implementan estrictamente los documentos de proceso del fabricante. La aceptación en fábrica incluye principalmente la cantidad de muestreo de aceptación en fábrica, la apariencia, las dimensiones estructurales, la capa galvanizada y las propiedades mecánicas. Esta es una inspección en el sitio. El objetivo es verificar la situación de las pruebas en fábrica y verificar si el fabricante realiza estrictamente inspecciones aleatorias de los productos de hardware y si la cantidad y los artículos están completos. Verifique si los resultados de la prueba cumplen con los requisitos de calidad del hardware eléctrico. El objetivo principal del envío es verificar el embalaje de todo el hardware. El embalaje del hardware debe garantizar que no se dañe debido a un embalaje deficiente durante el transporte. El contenido específico de la supervisión y los métodos de testificación se especifican en el Apéndice A. 2. La información de supervisión de la gestión de la información relacionada con la comunicación incluye: calidad, progreso, implementación de contratos de pedido de equipos durante el proceso de fabricación de equipos y cambios importantes en la dinámica de producción y operación de la unidad supervisada, etc. Y canales para la transmisión de información de supervisión, incluyendo informes diarios de supervisión, hojas de contactos laborales, avisos de supervisión, órdenes de suspensión, hojas de estado de testigos, informes semanales, resúmenes de supervisión, etc. Consulte el Apéndice B para obtener la plantilla del canal de transmisión de información de supervisión.
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2020T/CAPEC 21-2020 Industria de energía eléctrica: requisitos técnicos del servicio de consultoría de fabricación para accesorios de energía eléctrica para líneas de transmisión.