T/CIPR 0014-2022
Método de preparación de ceramsita de lodos de alúmina. (Versión en inglés)

Estándar No.
T/CIPR 0014-2022
Idiomas
Chino, Disponible en inglés
Fecha de publicación
2022
Organización
Group Standards of the People's Republic of China
Estado
 2023-03
Remplazado por
T/CIPR 0014-2023
Ultima versión
T/CIPR 0014-2023
Alcance
1. Esta tecnología está equipada con lodos de aluminio, lodos de galvanoplastia, óxido de hierro y cenizas volantes para ser prensados y granulados. Es de bajo costo y fácil de operar, y se pueden comprar lodos de aluminio, lodos de galvanoplastia, óxido de hierro y cenizas volantes. A gran escala. Para la producción en masa, el contenido de lodos de aluminio y lodos de galvanoplastia representa más del 40%, lo que puede reducir el uso de cenizas volantes. Los componentes de metales pesados de los lodos de aluminio y lodos de galvanoplastia se pueden solidificar en la ceramsita a través de Sinterización. Las materias primas se pueden obtener directamente del aluminio. Se obtiene de plantas de procesamiento u otros lugares en plantas de tratamiento de aguas residuales. El costo de las materias primas es bajo, por lo que los materiales de desecho se pueden reutilizar y la ceramsita producida se puede utilizar en carreteras. materiales, agregados de concreto, etc., y tiene una amplia gama de aplicaciones: el material mezclado se forma y aglomera, y la cerámica de lodo se procesa Después del procesamiento, el dispositivo de trituración se utiliza para triturar y transportar los fragmentos de ceramsita para su reciclaje. procesamiento, se puede mejorar la tasa de reciclaje de materiales de desecho y se puede mejorar aún más la eficiencia de la producción. 2. El motor de transmisión en la máquina de criba cerrada hace girar el tambor de cribado a través del mecanismo de transmisión de cadena. La ceramsita en el tambor de enfriamiento se transporta al extremo izquierdo del tambor de cribado. Las cuchillas roscadas dentro del tambor giratorio mueven gradualmente la ceramsita. en el lado interior hacia la derecha. Debido a que la distancia entre los rodillos en el extremo izquierdo del tambor de cribado es mayor que la distancia entre los rodillos en el extremo derecho. El polvo y los fragmentos de la ceramsita ruedan hacia abajo desde el extremo izquierdo del tambor de cribado. La rotación del tambor de cribado transporta la ceramsita al extremo derecho, y la ceramsita se clasifica y se tamiza. Se instala un sello en el exterior del tambor de cribado. Carcasa, la carcasa cerrada sella el lado exterior del tambor de cribado. máquina de cribado, y el lado exterior de la carcasa cerrada está articulado con una tapa abatible, y una cubierta de cierre se extiende desde la parte superior de las caras de los extremos izquierdo y derecho. Cuando no se recibe el material, la tapa abatible se cierra y la carcasa se cerrado Puede reducir la cantidad de polvo levantado durante el uso del tambor de cribado, y el ventilador puede transportar el polvo levantado a la sala de eliminación de polvo para su purificación. 3. El polvo y la ceramsita rota caen desde la parte inferior del extremo izquierdo del tambor de cribado hasta el puerto de alimentación de la carcasa y entran en la cinta transportadora a través del puerto de alimentación. La cinta transportadora hace girar la placa transportadora exterior y el transportador La placa transporta el material al extremo superior y la carcasa solo tiene aberturas de entrada y salida, y la cinta transportadora está ubicada dentro de la carcasa. Durante el proceso de transporte, el polvo en el sitio se puede transportar de manera estable y libre de polvo. y se puede evitar que el polvo o los materiales de grava sean arrastrados fácilmente por el viento durante el proceso de transporte. 4. La placa transportadora está hecha de material blando y puede evitar daños causados por la colisión directa con la carcasa durante el proceso de transporte. 5. El primer rodillo triturador y el tercer rodillo triturador giran en dirección opuesta, el segundo rodillo triturador y el tercer rodillo triturador giran en dirección de avance. El transportador cerrado transporta el polvo y la ceramsita triturada hacia el interior de la carcasa de conexión. , y la ceramsita triturada pasa a través de la guía La placa cae entre el primer rodillo triturador y el segundo rodillo triturador. El primer rodillo triturador y el segundo rodillo triturador triturarán las partículas de cerámica trituradas en trozos grandes, y luego las partículas de cerámica trituradas en trozos grandes se deslizarán hacia abajo al segundo rodillo triturador y al segundo rodillo triturador a través de la placa guía. El tercer rodillo triturador realiza una trituración fina. Las partículas de cerámica finamente trituradas pasan entre el tercer rodillo triturador y el cuarto rodillo triturador y se trituran hasta convertirlas en polvo y caen sobre el tamiz inferior. placa.El motor de accionamiento impulsa la placa de tamiz superior para girar.El polvo de ceramsita triturado sobre la placa de tamiz se tamiza, y la placa de tamiz giratoria puede evitar la obstrucción del orificio superior de la placa de tamiz durante el uso, lo que puede aumentar la eficiencia de cribado. El polvo de ceramsita triturado tamizado cae al fondo de la capa de conexión y es transportado al sistema de mezcla. En el tanque de almacenamiento de materias primas, este método de trabajo puede triturar completamente la ceramsita rota y al mismo tiempo el tiempo de trituración es rápido. Una vez reciclada y procesada la ceramsita triturada, se puede evitar la baja demanda del mercado de restos dañados, lo que lleva a la utilización de residuos de producción en el proceso de producción real. 6. Dado que el lado exterior de la placa del tamiz es una superficie inclinada, cuando grandes partículas de polvo caen sobre la superficie inclinada de la placa del tamiz, las partículas grandes de polvo se deslizarán desde la superficie inclinada hacia la placa del tamiz exterior. placa de tamiz plana, esto evita aún más que grandes partículas de polvo se adhieran a la superficie superior de la placa. 7. Pintura anticorrosión para la carcasa de conexión La pintura anticorrosiva puede prolongar la vida útil de la carcasa de conexión y evitar que se oxide fácilmente.

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