T/QAS 054-2021 Tecnología de producción de cloruro de sodio industrial Extracción de potasio Método de lavado y disolución de sal de cola (Versión en inglés)
Alcance Este documento estipula el principio del proceso, el flujo del proceso, el proceso de operación del proceso y los parámetros del proceso para producir cloruro de sodio industrial utilizando el método de lavado de solución utilizando sal de cola de extracción de potasio como materia prima. Este documento es aplicable a la producción de cloruro de sodio industrial mediante el método de disolución y lavado de sal de cola de potasio en el área de Qarhan. 2 Documentos normativos de referencia El contenido de los siguientes documentos constituye disposiciones esenciales de este documento a través de referencias normativas en el texto. Entre ellos, para documentos de referencia con fecha, solo se aplica a este documento la versión correspondiente a la fecha; para documentos de referencia sin fecha, se aplica a este documento la última versión (incluidas todas las modificaciones). GB/T 5462 Sal industrial GB/T 6549 Cloruro de potasio 3 Términos y definiciones Los siguientes términos y definiciones se aplican a este documento. 3.1 La sal de cola de potasio se produce mediante el método de cristalización en frío-flotación directa (método de descomposición en frío-flotación directa), el método de flotación inversa-cristalización en frío, el método de cristalización al vacío por fusión en caliente y otros procesos para producir subproductos de cloruro de potasio. el componente principal es el cloruro de sodio. 4 Principio del proceso 4.1 Principio de disolución y lavado El componente principal de la extracción de sal de cola de potasio es el cloruro de sodio, y el resto incluye principalmente cloruro de potasio y cloruro de magnesio. A temperatura ambiente, se añaden soluciones insaturadas de cloruro de potasio y cloruro de magnesio a la sal de cola de extracción de potasio para disolver el cloruro de potasio y el cloruro de magnesio en la fase líquida. Después de la separación sólido-líquido, se pueden obtener productos industriales de cloruro de sodio. 4.2 Principio de sustitución de las aguas madres En el proceso general de separación sólido-líquido, debido a la adsorción entre las aguas madres y el material de la fase sólida, las aguas madres y la fase sólida no pueden separarse completamente, esta parte de las aguas madres generalmente se denomina las aguas madre arrastradas. Sin embargo, debido a la necesidad de purificación, la cantidad de aguas madre arrastradas en la fase sólida debe reducirse para garantizar la pureza de la fase sólida. El método más utilizado es el método de sustitución de las aguas madre. Este método utiliza el método de reemplazo de licor madre para reducir la cantidad de licor madre arrastrado en la fase sólida y mejorar la pureza del producto. 5 Flujo del proceso 5.1 Flujo del proceso de producción El flujo del proceso de producción de cloruro de sodio industrial mediante el método de disolución y lavado de la sal de cola de potasio se muestra en la Figura 1: Mezcle la sal de cola de extracción de potasio con agua dulce y el filtrado de la segunda etapa, y disolverlo y lavarlo en el tanque de disolución y lavado. Durante el proceso de disolución y lavado, el cloruro de potasio y el cloruro de magnesio de la sal de cola de extracción de potasio se disuelven en la fase líquida. Después de la separación sólido-líquido a través de una etapa de filtración, el filtrado en una etapa es salmuera que contiene potasio, que se devuelve al campo de sal para secar el mineral nuevamente. En una etapa se agrega agua dulce a la torta de filtración para reemplazar la madre. espíritu. La separación sólido-líquido se logra mediante filtración en dos etapas, el filtrado de la segunda etapa se devuelve al tanque de disolución y lavado, y la torta de filtración de la segunda etapa se seca mediante filtración en pila para obtener cloruro de sodio industrial. 6 Parámetros del proceso 6.1 Composición de la sal de cola de extracción de potasio La composición se muestra en la Tabla 1. Tabla 1 Componentes de la sal de cola de extracción de potasio KCl NaCl MgCl2 Contenido % en peso ≤4,0 ≥70,0 ≤6,0 6.2 Composición del filtrado de lixiviación La composición del filtrado de lixiviación se muestra en la Tabla 2. Tabla 2 Composición del filtrado disuelto KCl NaCl MgCl2 % de filtrado de primera etapa ≥3,0 ≤7,0 ≥18,0 % de filtrado de segunda etapa ≤1,0 ≥15,0 ≤5,0 6,3 Contenido de humedad de la fase sólida El contenido de humedad de la fase sólida se muestra en la Tabla 3. Tabla 3 Contenido de humedad de fase sólida Elemento Agua % de torta de filtración seccional ≤15,0 % de torta de filtración de segunda etapa ≤15,0 Industrial cloro Sodio % ≤6.0 6.4 Composición de la torta de filtración de la segunda etapa La composición de la torta de filtración de la segunda etapa se muestra en la Tabla 4. Tabla 4 Componentes de la torta de filtración de la segunda etapa NaCl KCl MgCl2 CaSO4 % de la torta de filtración de la segunda etapa 5462 solicitud. 7.2 La composición de la sal de cola de extracción de potasio se prueba de acuerdo con GB/T 6549. 7.3 La composición del filtrado disuelto se probará de acuerdo con GB/T 6549. 7.4 El contenido de humedad de la fase sólida se prueba de acuerdo con GB/T 5462. 7.5 La composición de la torta de filtración de la segunda etapa se prueba de acuerdo con GB/T 5462.
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