General Los procedimientos detallados en esta práctica recomendada se deben seguir durante el diseño@instalación@y la inspección de un revestimiento orgánico de película delgada (500 ?? [20 mils] o menos) en recipientes de proceso para maximizar la vida útil del recipiente de proceso. Se debe evaluar cuidadosamente un material de revestimiento de película delgada para su uso dentro de un recipiente de proceso. La evaluación debe basarse en la consideración de los constituyentes de la corriente del proceso @ temperatura @ presión @ y otros factores. Una consideración importante es el uso final del revestimiento del recipiente de proceso. un servicio corrosivo o no corrosivo. Generalmente se selecciona un revestimiento que tenga servicio a largo plazo y experiencia en condiciones de proceso similares. La fabricación del recipiente debe ser adecuada para la aplicación del revestimiento, incluida la preparación de la superficie, la aplicación y el curado. Los detalles de fabricación están influenciados por el servicio: corrosivo o no corrosivo. La deshumidificación es deseable durante todo el proceso de instalación porque logra el control del clima durante la preparación de la superficie y la aplicación del revestimiento. Cuando se emplea la deshumidificación@ la aplicación del revestimiento se puede realizar sin interrupción@ evitando una posible contaminación por restos de voladuras. El revestimiento puede curarse a temperatura ambiente o curarse térmicamente a una temperatura elevada. Se puede aplicar en el taller o en el lugar de trabajo. El revestimiento debe aplicarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante del revestimiento @ a menos que lo reemplacen las instrucciones del propietario. Cuando se cura con calor, se debe instalar instrumentación para determinar el tiempo y la temperatura externa del metal durante el ciclo de curado del revestimiento. Cuando se aplica y se cura térmicamente en el lugar de trabajo, el recipiente debe estar aislado térmicamente para proporcionar una retención de calor uniforme. Se debe prestar especial atención a los disipadores de calor@ tales como soportes de recipientes@ escaleras@ y otros accesorios. Si las tuberías@ boquillas@ u otros accesorios deben limpiarse y revestirse con chorro abrasivo@, debe estar disponible el equipo adecuado. Se seguirán todas las normas de seguridad aplicables durante todas las fases de preparación de la superficie, aplicación, inspección y curado. Los revestimientos orgánicos de película delgada generalmente no se usan cuando la temperatura de operación del proceso excede los 120°C (250°C). Además, si se exponen en ambientes que causan corrosión excesiva, el margen de corrosión del recipiente@ o la frecuencia de inspección interna@ pueden requerir una reevaluación. (Ver Párrafo 3.6.) El Apéndice A contiene una lista de todos los documentos y estándares utilizados junto con esta práctica recomendada. La hoja de datos técnicos del fabricante del revestimiento@hojas de datos de seguridad del material (MSDS)@ y las instrucciones de aplicación y curado se deben utilizar junto con los documentos enumerados en el Apéndice A y los requisitos contenidos en esta práctica recomendada. Cualquier conflicto entre documentos será resuelto por el propietario. Durante todas las fases de la instalación del revestimiento del recipiente@ la inspección será realizada por el aplicador del revestimiento y@ cuando sea apropiado@ por el inspector del propietario (Consulte la Sección 8.) El aplicador deberá registrar toda la información pertinente relativa a la instalación del revestimiento del recipiente en el Libro de registro del inspector de revestimientos de NACE1 o equivalente@ según lo apruebe el propietario. Este libro de registro deberá estar disponible para el inspector del propietario en todo momento.
PA 8-2003 Historia
2003PA 8-2003 Revestimientos orgánicos de película delgada aplicados en nuevos recipientes de proceso de acero al carbono (NACE NO. 10)