Requisitos de procesamiento 5.1 Selección del sitio de la fábrica La fábrica debe construirse en un lugar con transporte conveniente e instalaciones de apoyo completas, como agua, electricidad y gas, y debe estar alejada de áreas con desechos y polvo peligrosos, gases nocivos, sustancias radiactivas, y otros focos difusos de contaminación, como hospitales, granjas ganaderas y avícolas, vertederos de basura y fábricas que vierten sustancias nocivas, etc. 5.2 Requisitos para fábricas y talleres 5.2.1 Las paredes, techos y pisos de los talleres deben estar hechos de materiales no tóxicos, lisos, inodoros, que no se caigan y fáciles de limpiar. Los talleres de producción y refinación de petróleo deben estar Equipado con instalaciones de drenaje como zanjas. 5.2.2 El área de pretratamiento (secado, limpieza, descascarado, trituración y fritura), el área de prensado, el área de refinación, el área de llenado, la sala de inspección, el almacén de materias primas, el almacén de materiales auxiliares y los materiales de embalaje que sean adecuados para la producción deben establecerse de forma independiente. Las áreas funcionales, como el almacén y el almacén de productos terminados, deben dividirse claramente en áreas separadas y deben configurarse de manera fluida y razonable, con medidas de separación o separación adecuadas y señales obvias. 5.2.3 El área de llenado es un área de operación limpia y debe estar aislada de otras áreas. La entrada está equipada con vestuarios, lavabos, dispositivos de desinfección, cortinas contra el viento y otros equipos. 5.3 Requisitos de instalaciones y equipos 5.3.1 Requisitos de instalaciones 5.3.1.1 Las instalaciones de control y monitoreo de temperatura deberían estar equipadas para los eslabones del proceso de procesamiento que requieren temperatura. 5.3.1.2 Todas las tuberías, accesorios de tuberías, electrodomésticos y contenedores cumplen con los requisitos de seguridad alimentaria. 5.3.2 Requisitos del equipo 5.3.2.1 Según su propia escala y requisitos de proceso, debe estar equipado con sistemas de secado, descascarado, clasificación, secado, trituración, fritura, prensado, filtrado, refinación, llenado, inspección, almacenamiento, etc. los requisitos del proceso El equipo principal, las calderas y otros equipos auxiliares garantizan la estabilidad de la calidad de los productos procesados. 5.3.2.2 Los equipos y tuberías del taller deberían estar bien sellados, el taller debería estar equipado con dispositivos de escape y las lámparas, motores, interruptores, etc. deberían tener funciones a prueba de explosiones. 5.4 Requisitos de higiene 5.4.1 La planta de procesamiento debe cumplir con las regulaciones de GB8955 y GB14881. 5.4.2 La descarga de aguas residuales deberá cumplir con las regulaciones de GB8978. 6 Tecnología de procesamiento 6.1 Proceso de procesamiento El proceso de procesamiento del aceite de té se muestra en la Figura 1. Figura 1 Flujo del proceso de procesamiento 6.2 Utilice equipo de clasificación o selección manual para eliminar enfermedades y plagas de insectos, granos mohosos, granos vacíos, cáscaras de té, cáscaras, cuerdas de fibra, sedimentos, piedras, metales, etc. en las semillas de camelia.Impurezas. El contenido de impurezas en las semillas de Camellia oleifera después de la limpieza y eliminación de impurezas debe ser inferior al 1%. 6.3 Secar o secar al sol para controlar el contenido de humedad de las semillas de camelia entre 4% y 9%. No utilice secado con llama directa. 6.4 Utilice equipo apropiado para quitar las cubiertas de las semillas de Camellia oleifera. Después de la separación, la tasa de granos rotos debe ser inferior al 3% y la tasa de granos con cáscara debe ser inferior al 1%. Dependiendo de los diferentes equipos de prensado y requisitos del proceso, el contenido de cáscara en el grano se controla por debajo del 20%. Si hay granos de semillas mohosos o descoloridos, se deben retirar nuevamente. 6.5 Trituración Utilice una trituradora para triturar completamente los granos de las semillas. El tamaño de las partículas de los materiales triturados debe ser uniforme, con un tamaño de partícula de 100 a 150 malla. 6.6 Sofreír Vierta el polvo de las semillas trituradas en un wok y saltee. Puede utilizar una olla de hierro normal o un wok tipo tambor. Durante el proceso de fritura, los materiales se deben girar continuamente para calentarlos de manera uniforme y evitar el sobrecalentamiento local, y se debe agregar una cantidad adecuada de agua o vapor para acondicionarlos. La temperatura de fritura debe ser de 110 °C a 160 °C, el tiempo de fritura debe ser de 30 min a 70 min y el contenido de humedad final debe controlarse entre 5 % y 7 % hasta que no quede pegajoso. 6.7 Prensado 6.7.1 De acuerdo con los requisitos del proceso del producto, utilice una prensa de aceite adecuada para prensar el polvo de semilla de camelia frita para producir aceite. 6.7.2 Cuando se utiliza el método hidráulico para prensar aceite, el material para envolver la torta debe ser tela filtrante, tela de algodón y otros materiales libres de contaminantes utilizados para el procesamiento de alimentos. 6.7.3 Al prensar, el espesor de la torta y la presión deben controlarse en función del rendimiento de la prensa de aceite específica para evitar que la cámara de prensa se sobrecaliente y se queme. La temperatura de la cámara de fritura es de 150 ° C a 180 ° C. La cámara de prensa debe Se limpia a tiempo después de cada prensado. 6.8 Se utiliza un filtro para la eliminación y filtración de impurezas. La filtración primaria y la filtración fina eliminan la mayoría de las impurezas. La temperatura del aceite debe controlarse a alrededor de 60 °C durante la filtración. Los materiales pertinentes utilizados deben cumplir con los requisitos de calidad y seguridad del procesamiento de alimentos. 6.9 El aceite después de la clarificación y filtración se coloca en un lugar sellado a baja temperatura (≤25℃). Después de reposar durante 10 días ~ 20 días, el aceite transparente se separa. Después de pasar la inspección, se clasifica de acuerdo con el apéndice (Apéndice A) Luego, el proceso de llenado se puede ingresar y almacenar a baja temperatura. 6.10 Refinación moderada De acuerdo con la situación real de los productos del petróleo crudo, se pueden agregar procesos de refinación como la deshidratación al vacío y la desparafinación por congelación.
T/HNBX 153-2022 Historia
2022T/HNBX 153-2022 Norma técnica para el procesamiento de productos de camelia y té con aceite en Wuzhishan