El Comité de Soldaduras de la División de Fabricación de Materiales del Consejo de Investigación de Recipientes a Presión ha estado activo durante los últimos 20 años en la investigación de los efectos de la fabricación de soldadura en las propiedades de los aceros Cr-Mo. Los estudios que han abordado la resistencia al recalentamiento y al craqueo por hidrógeno y el rendimiento a temperaturas elevadas de toda la gama de materiales de Cr-Mo, desde el tradicional 1-1/4 Cr-1/2Mo@ 2 1/4Cr-1Mo hasta el 9Cr-1Mo. aceros. Estos programas han proporcionado información para las consideraciones del Código ASME y han definido la importancia relativa de los elementos de aleación mayores y menores en las características principales de rendimiento. Los programas también se han centrado en los metales de aportación para la reparación y la mejora del rendimiento a temperaturas elevadas manteniendo al mismo tiempo una soldabilidad adecuada. Con la llegada de los aceros Cr-Mo de vanadio-niobio modificados con tungsteno templado y revenido más nuevos, el rendimiento soldado a temperaturas elevadas ha sufrido un rendimiento de ruptura por fluencia reducido en comparación con el material base en términos de cavitación preferencial en la región intercrítica/de grano fino de la ZAT (el llamado fenómeno de tipo IV). Para comprender y definir más a fondo los mecanismos metalúrgicos responsables de la cavitación de la región HAZ de la soldadura de grano fino y de la vida útil reducida de la ruptura por fluencia, se llevó a cabo un programa de 3 años para documentar el comportamiento de fluencia de las diversas regiones de la HAZ de soldadura del 9Cr vanadio-niobio modificado. (T/P91) y los materiales modificados con tungsteno-vanadio-niobio 9Cr(T/P92) y 12Cr(T/P122). Como primer paso en este programa de investigación, se llevó a cabo un estudio de la literatura sobre el comportamiento de estos aceros más nuevos y este Boletín es el resultado de la revisión de la literatura. El trabajo experimental se informará en detalle una vez finalizado.