ASHRAE ST-16-012-2016 Optimización del exceso de aire en relación con la energía@temperatura@ y la reducción de las emisiones de gas metano en una boquilla de combustión: mediante modelado numérico de combustión
ASHRAE - American Society of Heating@ Refrigerating and Air-Conditioning Engineers@ Inc.
Alcance
Optimizar el rendimiento de la combustión y reducir las emisiones de gas metano variando el exceso de aire ha sido y sigue siendo un área de interés para investigadores@ fabricantes@ y operadores de equipos como calderas de gas@ con el objetivo de desarrollar sistemas más eficientes energéticamente. y abordar las crecientes preocupaciones medioambientales. Los resultados se presentaron y discutieron gráficamente@ ilustrando los efectos del exceso de aire en el proceso de combustión con respecto a la energía@ temperatura@ y los contaminantes. Se desarrollaron ecuaciones fáciles de usar con orientación sobre cómo optimizar con precisión la combustión. Metodología: Se utilizaron herramientas de software numérico para analizar el gas metano inyectado y las proporciones variables de exceso de aire. También se registraron y analizaron emisiones como dióxido de carbono (CO2)@ monóxido de carbono (CO)@ y óxidos de nitrógeno (NOx). Se investigó la producción óptima de energía en relación con el exceso de aire y las emisiones. Se tabularon los resultados y se generaron gráficos. Las ecuaciones se derivaron utilizando herramientas de software establecidas en la industria. La precisión de las ecuaciones desarrolladas se evaluó sobre una base estadística. Se incluyen discusiones sobre las ventajas y desventajas del exceso de aire. Conclusión: Se encontró que los resultados concuerdan con la información oficial publicada. Un control preciso del exceso de aire puede mejorar la eficiencia energética y reducir los niveles de contaminación en los gases de combustión. Las ecuaciones desarrolladas se pueden programar fácilmente en un sistema de combustión controlado por computadora. Los resultados de este artículo también se pueden utilizar para evaluar procesos existentes similares. Una vez configurado el modelo de dinámica de fluidos computacional (CFD), el modelo se puede ajustar para adaptarlo a requisitos de simulación específicos.