Esta guía ha sido preparada para ayudar al diseñador de circuitos y sistemas en la selección de fusibles suplementarios. Tradicionalmente@ estos han sido fusibles que interrumpen la fuente de energía del equipo primario cuando se desarrolla una condición de sobrecorriente en un dispositivo o producto. Esta guía cubrirá únicamente los fusibles destinados a aplicaciones electrónicas. Introducción Los fusibles que se tratan en esta Guía de aplicación suelen tener un tamaño físico de hasta 10,4 x 40 mm. Estos fusibles se encuentran dentro del estándar de fusibles suplementarios ANCE-248 (México)/CSA C22.2@ 248/UL 248@ para aplicaciones de América del Norte. Las corrientes nominales cubiertas por esta norma varían desde miliamperios hasta 60 amperios@ con tensiones nominales de hasta 600 voltios CA o CC. Estos dispositivos están disponibles en una variedad de esquemas de montaje, incluido el montaje en superficie y con orificio pasante @ cartucho enchufable. Los fusibles son bastante complejos a pesar de su apariencia sencilla. Cada tipo de fusible y clasificación de corriente tendrán características operativas únicas, límites operativos máximos y construcción interna. Las variaciones sutiles entre los diseños de los fabricantes afectarán la equivalencia incluso entre dos dispositivos aparentemente idénticos. Además, cualquier tipo de fusible de un solo fabricante tendrá variaciones de parámetros eléctricos y mecánicos que resultan de ligeras variaciones de producción durante el procesamiento dentro de un lote determinado y de un lote a otro. Las aprobaciones de las agencias de seguridad@, por ejemplo@ ANCE@ CSA@ y UL@ están relacionadas con los parámetros de los fusibles empleados en las peores aplicaciones. La EIA establecerá requisitos mínimos no relacionados con la seguridad para los fusibles que no servirán para disminuir los requisitos mínimos establecidos por las agencias de seguridad. Estos estarán compuestos por requisitos adicionales no asociados con parámetros relacionados con la seguridad. El objetivo de la EIA es estandarizar el desempeño de calificación y las características de fusibles equivalentes@ fabricados por múltiples fuentes en un esfuerzo por dar cabida a la intercambiabilidad. El ingeniero de diseño debe realizar una investigación cuidadosa para determinar qué tipo de fusible es mejor para una aplicación determinada. Puede resultar beneficioso utilizar tanto un fusible como algún otro dispositivo para proporcionar una protección más completa del circuito o componente. Normalmente, un ingeniero diseña un circuito para cumplir requisitos específicos. Durante la fase de diseño es importante considerar las necesidades de protección del circuito. El ingeniero siempre debe asumir que se requerirá algún tipo de protección del circuito. En última instancia, se puede determinar que el fusible es innecesario, lo que generará ahorros de costos. Sin embargo, se habrá puesto a disposición el espacio adecuado para acomodar de forma segura el fusible@ si es necesario@ y el desarrollo del producto podrá continuar según lo previsto dentro de los costos presupuestados inicialmente. Consideraciones de parámetros de diseño que se abordarán: aprobaciones de agencias de seguridad; ?Abra el circuito de voltaje; ?corriente de cortocircuito potencialmente disponible (clasificación de corriente de interrupción) ?corriente de circuito de estado estable; ?limitación de espacio; ?en el peor de los casos, irrupciones de corriente o picos de corriente (se deben anticipar la duración del tiempo de corriente pico y múltiples intervalos de tiempo de eventos); ?caída de voltaje máxima permitida a través del fusible a la corriente estándar del circuito de estado estable; ?método de montaje (clips@ cables soldados@ soportes@ montaje en superficie@ etc.); ?Compatibilidad de enchapado con soportes de clips@ y soldadura; ?Cuestiones ambientales: temperatura@ humedad@ exposición a vibraciones (durante la producción@ durante el almacenamiento@ durante el transporte y en la operación de campo); ?I2t limitaciones; ?requisitos de procesamiento (soldadura por ola @ reflujo IR @ limpieza con detergente acuoso); ?indicación de circuito abierto (local y/o remoto); ?Conformidad con la RoHS; Éstas son sólo algunas de las consideraciones preliminares antes de comenzar el diseño del circuito. Después de seleccionar un fusible específico, el siguiente paso es determinar si la elección fue la adecuada. Los fusibles son algo únicos en el ámbito de los componentes electrónicos; si funcionan correctamente durante las pruebas de estrés@, se debilitan o se vuelven inoperables. Se deben utilizar resultados de pruebas no destructivas, así como un estricto control de producción, para predecir si un fusible determinado seguirá funcionando como se desea en una aplicación determinada. Esto suele requerir pruebas importantes de un fusible determinado en el producto final. Las pruebas en la aplicación real son esenciales en muchos casos, aunque son una parte costosa y que requiere mucho tiempo del proceso de desarrollo. Una tarea crítica que a menudo queda sin terminar cuando finalmente se selecciona un fusible es cumplir con los parámetros aprobados. Esto debe hacerse utilizando una especificación que establezca límites a las propiedades eléctricas y mecánicas críticas. La Guía de aplicación que sigue le ayudará a evitar los problemas asociados con la selección y los parámetros de dimensionamiento erróneos de los fusibles. Si surgen problemas que no han sido cubiertos en esta Guía de Aplicación@ (selección de portafusibles)@, los fabricantes de fusibles están disponibles para ayudar en el proceso de selección y optimización.